[发明专利]金属壳体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属壳体的制造方法。

背景技术

随着消费者对电子产品要求的不断提高，一些电子装置开始采用金属壳体。对于一些结构较为简单的金属壳体，其通常通过压铸成型制得。但是，对于一些结构较为复杂的金属壳体，则无法通过传统的一次性压铸方法制得。这种金属壳体一般由两个或者两个以上工件通过搅拌摩擦焊接方法接合于一起制得，但是经过搅拌摩擦焊接方法焊接形成的金属壳体在其焊接处常会产生材料变形过大的焊接缺陷，进而严重影响到金属壳体的整体外观。

发明内容

鉴于上述情况，有必要提供一种可提高产品外观品质的金属壳体的制造方法。

一种金属壳体的制造方法，其包括以下步骤：提供由金属材质制成的一个第一工件及一个第二工件，第一工件包括一个支承面，第二工件包括一个接合面，第一工件与第二工件用于接合的部位的外表层均为铝合金材料制成；将第二工件的接合面贴合于第一工件的支承面上；采用搅拌摩擦焊接方法将第一工件与第二工件焊接于一起以形成金属壳体，搅拌摩擦焊接方法所采用的搅拌头的轴肩直径为8~15mm；对金属壳体进行阳极氧化处理。

所述金属壳体的制造方法通过对搅拌摩擦焊接后的金属壳体进行阳极处理，可使金属壳体整体呈现较好的外观，另外，由于采用的轴肩直径为8~15mm，其直径与第一工件及第二工件接合部位处外表层采用的铝合金材料相适应，可使搅拌摩擦后接合部位处外表层的铝合金材料晶粒大小趋于正常区域的晶粒大小，因而经过阳极氧化处理后的焊接区域与周边材料的颜色基本趋于一致，从而进一步提高金属壳体的整体外观品质。

附图说明

图1是采用本发明实施方式的金属壳体的制造方法制成的金属壳体的立体图。

图2是本发明实施方式的金属壳体的制造方法的流程示意图。

图3是用于形成本发明实施方式的金属壳体的第一工件与第二工件在焊接前的立体分解示意图。

图4是图1所示第一工件与第二工件在焊接时的立体示意图。

主要元件符号说明

金属壳体100第一工件110第二工件120接合线140待焊接区域150底板111侧壁112散热孔1121支承面1122容纳腔室113开口部1131外侧表面115接合面121侧面125搅拌头200轴肩210端面211搅拌针220圆周面221