[发明专利]轧机的弯窜辊装置

权利要求书

1.轧机的弯窜辊装置，在操作侧牌坊(1A)上位于轧辊中心线(5)的两侧分别固定安装有可径向作用于上辊操作侧轴承座(3A01)、下辊操作侧轴承座(3A02)的操作侧弯辊液压缸(2A)，在传动侧牌坊(1B)上位于位于轧辊中心线(5)的两侧分别固定安装有可径向作用于上辊传动侧轴承座(3B01)、下辊传动侧轴承座(3B02)的传动侧弯辊液压缸(2B)；在轧辊中心线(5)的方向上，各操作侧弯辊液压缸(2A)分别与对应的上辊操作侧轴承座(3A01)、下辊操作侧轴承座(3A02)活动联接，各传动侧弯辊液压缸(2B)分别与对应的上辊传动侧轴承座(3B01)、下辊传动侧轴承座(3B02)活动联接；在操作侧牌坊(1A)的外侧安装有可轴向作用于上辊操作侧轴承座(3A01)的上辊窜辊液压缸(601)以及可轴向作用于下辊操作侧轴承座(3A02)的下辊窜辊液压缸(602)，其特征在于：所述各操作侧弯辊液压缸(2A)、传动侧弯辊液压缸(2B)的顶出端的横截面均为长度方向与轧辊中心线(5)的方向一致的扁长形。

2.如权利要求1所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：在操作侧牌坊(1A)上位于轧辊中心线(5)的两侧分别固定安装有一台可同步作用于上辊操作侧轴承座(3A01)和下辊操作侧轴承座(3A02)上并使这两个轴承座上下反向受力且受力大小相同的操作侧弯辊液压缸(2A)；在传动侧牌坊(1B)上位于位于轧辊中心线(5)的两侧分别固定安装有一台可同步作用于上辊传动侧轴承座(3B01)和下辊传动侧轴承座(3B02)上并使这两个轴承座上下反向受力且受力大小相同的传动侧弯辊液压缸(2B)。

3.如权利要求2所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：所述操作侧弯辊液压缸(2A)和传动侧弯辊液压缸(2B)均包括缸座(201)、与该缸座(201)轴向滑动配合且内端互相套接的上活塞筒(202)和下活塞筒(203)，以及位于上活塞筒(202)和下活塞筒(203)中的芯轴(204)，所述上活塞筒(202)与芯轴(204)构成一个由上活塞筒(202)为缸体、芯轴(204)为活塞的上液压推动单元，所述缸座(201)与下活塞筒(203)之间构成一个由缸座(201)为缸体、下活塞筒(203)为活塞的下液压推动单元，所述芯轴(204)与下活塞筒(203)之间通过万向接轴(205)联接；所述上活塞筒(202)和下活塞筒(203)的横截面均为长度方向与轧辊中心线(5)的方向一致的扁长形。

4.如权利要求1、2或3所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：上辊窜辊液压缸(601)的缸体(6002)和下辊窜辊液压缸(602)的缸体(6002)分别与相邻的操作侧弯辊液压缸(2A)的缸座联接为一体结构；所述上辊窜辊液压缸(601)和下辊窜辊液压缸(602)中的活塞杆(6005)分别通过压盖(6004)与套接在其缸体(6002)外部、由止转机构限位且具有卡槽的支撑座(6006)联为一体，所述支撑座(6006)上还安装有锁紧液压缸；从上辊窜辊液压缸(601)的侧面上看，固联于上辊操作侧轴承座(3A01)外侧的联接构件(7)通过由锁紧液压缸驱动的锁紧板(6007)卡接在对应的卡槽内，从下辊窜辊液压缸(602)的侧面看，固联于下辊操作侧轴承座(3A02)外侧的联接构件(7)通过由锁紧液压缸驱动的锁紧板(6007)卡接在对应的的卡槽内。

5.如权利要求1、2或3所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：所述各操作侧弯辊液压缸(2A)、传动侧弯辊液压缸(2B)的顶出端的横截面均为长圆形。

6.如权利要求1、2或3所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：在操作侧牌坊(1A)的外部以轧辊中心线(5)轴对称安装有两个可轴向作用于上辊操作侧轴承座(3A01)的上辊窜辊液压缸(601)以及两个可轴向作用于下辊操作侧轴承座(3A02)的下辊窜辊液压缸(602)。

7.如权利要求1、2或3所述的轧机的弯窜辊装置，其特征在于：在所述传动侧牌坊(1B)的外部且位于轧辊中心线(5)的两侧分别设置有至少一个上辊接轴抱紧液压缸(801)和至少一个下辊接轴抱紧液压缸(802)，所述上辊接轴抱紧液压缸(801)的头部联接有与上辊接轴(101)配合的托架(901)，所述下辊接轴抱紧液压缸(802)的头部联接有与下辊接轴(102)配合的托架(902)。