[发明专利]一种内螺旋槽的加工方法

权利要求书

1.一种内螺旋槽的加工方法，其特征是：其采用四轴联动数控电火花成型机床来加工变升角内螺旋槽，加工步骤为：采用机械加工方法加工零件端面、外圆、内孔以及内螺旋槽起始位置孔；设计加工粗电极、半精电极和精电极；将零件水平放置在所述电火花成型机床的工作台上，以端面、外圆为基准，找正、找平零件并压紧；将电极安装在所述电火花成型机床上，根据内螺旋槽起始位置孔对正电极，采用电火花加工时，先使用粗电极进行粗加工，然后使用半精电极进行半精加工，最后使用精电极进行精加工；粗电极沿一个方向边旋转边沿轴线移动，旋转加工到180度即可停止，重新从内螺旋槽起始位置孔沿反方向边旋转边沿轴线移动直至与已加工完成部位重合，粗加工完成；半精电极边旋转边沿轴线移动，沿一个方向旋转360度，完成半精加工；精电极边旋转边沿轴线移动，沿一个方向旋转360度，进行精加工，内螺旋槽加工完成。

2.根据权利要求1所述的内螺旋槽的加工方法，其特征是：其在粗电极对内螺旋槽进行粗加工之前，将细铜丝装夹在电火花成型机床上，在水平放置的零件外圆最高点位置电火花加工小尺寸气孔，小尺寸气孔轴向位置位于螺旋槽内。

3.根据权利要求2所述的内螺旋槽的加工方法，其特征是：其零件外圆最高点的小尺寸气孔为直径Ф2mm~Ф4mm气孔。

4.根据权利要求1所述的内螺旋槽的加工方法，其特征是：其粗电极对内螺旋槽进行加工时，先旋转0°至180°，同时轴向移动(H/X )*180 mm，其中H为螺旋槽在轴向的变化量，X为内螺旋槽的螺旋升角为A的螺旋线与螺旋升角为B的螺旋线交点位置角度；再反向旋转，旋转到不同的角度轴向对应移动量不同，尤其在上述两段螺旋线交点位置圆滑过渡区域，可分成若干段。