[发明专利]一种竹炭纤维及其制备方法以及它在卷烟滤嘴中的应用有效
| 申请号： | 201110243785.1 | 申请日： | 2011-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN102302219A | 公开（公告）日： | 2012-01-04 |
| 发明（设计）人： | 谷向春;黄正虹;周小文 | 申请（专利权）人： | 华宝食用香精香料（上海）有限公司 |
| 主分类号： | A24D3/06 | 分类号： | A24D3/06;A24D3/14 |
| 代理公司： | 北京君智知识产权代理事务所 11305 | 代理人： | 张华辰 |
| 地址： | 201821 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 及其 制备 方法 以及 卷烟 中的 应用 | ||
1.一种用于卷烟滤嘴丝束的竹炭纤维，其特征在于它是由共融成丝的超细竹炭粉与成纤维材料构成。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维，其特征在于所述竹炭纤维的直径是5-10μm。
3.根据权利要求1所述的竹炭纤维，其特征在于所述竹炭成纤维材料是一种或多种选自醋酸纤维、丙酸纤维或其它聚酯切片的材料。
4.根据权利要求1所述的竹炭纤维的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
(1)竹的选取：选取3至8年生的下部竹为原料；
(2)竹的炭化：采用热交换工艺，在不同温度下分步对竹进行炭化，得到竹炭；
(3)竹炭加工：将步骤(2)得到的竹炭粉碎至粒度为1-3μm，得到超细竹炭粉末；
(4)制成竹炭纤维：将步骤(3)得到的超细竹炭粉末与成纤维材料按比例进行高温共融，所述超细竹炭粉的量是以成纤维材料重量计的0.1-15％，然后经喷丝头制丝。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中，先在温度160-180℃下干燥阶段2-4小时，然后在温度180-350℃下预炭化4-5小时，再在温度350-450℃下炭化1-1.5小时，再在温度450℃以上煅烧20-40分钟。
6.根据权利要求3所述的制备方法，在步骤(4)中，所述超细竹炭粉末与成纤维材料在温度230-300℃、压力2-6MPa下进行高温共融。
7.根据权利要求1所述的竹炭纤维在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于卷烟滤嘴的丝束由竹炭纤维构成，或由竹炭纤维与卷烟滤嘴工艺中通常采用的其它材料混纺而成。
8.根据权利要求3所述的制备方法得到的竹炭纤维在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于卷烟滤嘴的丝束由竹炭纤维构成，或由竹炭纤维与卷烟滤嘴工艺中通常采用的其它材料混纺而成。
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