[发明专利]圆柱滚子双端面磨削装置及磨削方法

权利要求书

1.圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是：它是由床身(1)、右修整器单元(2)、右砂轮单元(3)、中间保持架(4)、内盘(5)、支撑轮单元(6)、右张紧轮单元(7)、右外压紧软带(8)、换向槽单元(9)、左外压紧软带(10)、左张紧轮单元(11)、左砂轮单元(12)、左修整器单元(13)、工件轴箱单元(14)、第一滚子(15)、第二滚子(16)、第三滚子(17)、第四滚子(18)、第五滚子(19)、定位销单元(20)、定位盘(21)、保持架连接板(22)、高压气体喷头(23)连接而成，其特征是：内盘(5)用螺钉固定在工件轴箱单元(14)的中心轴上，中间保持架(4)用螺钉固定在保持架连接板(22)上，保持架连接板(22)用螺钉固定在工件轴箱单元(14)的空心轴上，定位销单元(20)通过螺钉固定在保持架连接板(22)上，定位盘(21)用螺钉固定在工件箱单元(14)上，工件轴箱单元(14)用螺钉固定在床身(1)上，右外压紧软带(10)、左外压紧软带8绕中间保持架(4)外延；第一滚子(15)、第二滚子(16)、第三滚子(17)、第四滚子(18)、第五滚子(19)分别位于中间保持架(4)的齿槽内。

2.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是：支撑轮单元(6)、右张紧轮单元(7)及左张紧轮单元(11)用螺钉固定在工件箱单元(14)上面。

3.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是：右砂轮单元(3)、左砂轮单元(12)用螺钉固定在床身(1)上，右砂轮单元(3)、左砂轮单元(12)相对工件轴箱单元(14)左右对称安装；右修正器单元(2)、左修正器单元(13)用螺钉固定在床身(1)上，相对于工件轴箱单元(14)左右对称安装；换向槽单元(9)用螺钉固定在床身(1)上。

4.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是：高压气体喷头(23)用塑料软管连接高压气源，通过标准件卡子固定在定位盘(21)上。

5.权利要求1所述圆柱滚子双端面磨削装置的磨削方法，其特征是：滚子(15)从外部进料嘴进入中间保持架(4)的齿槽后，里端面被定位销单元(20)定位，中间保持架(4)在保持架连接板(22)工件轴箱单元(14)的驱动下逆时针转动，内盘(5)通过工件轴箱单元(14)的中心轴驱动顺时针转动，右外压紧软带(8)在右张紧轮单元(7)的驱动下顺时针转动，滚子在内盘(5)和右外压紧软带(8)的搓动下逆时针自传，同时又在中间保持架(4)的推动下绕内盘(5)的旋转中心公转，进入右砂轮单元(3)磨削区，右砂轮单元(3)推动砂轮移向滚子外端面，磨削滚子外端面，当滚子公转至高压喷气头(23)处被高压气体推至换向槽单元(9)的换向槽内，滚子在换向槽内调头，使已磨削的外端面先进入中间保持架(4)的齿槽内，并接触定位销单元(20)，原来的里端面调换为外端面，同时在中间保持架(4)的驱动下继续公转，在内盘(5)顺时针转动及左外压紧软带(10)顺时针传动的作用下滚子继续逆时针自传，进入左砂轮单元(12)磨削区，砂轮移向滚子端面磨削，当滚子(18)公转至下方时，由于没有左外压紧软带(10)的压紧，滚子(19)靠自重脱离中间保持架(4)齿槽，送出，滚子两端面加工完毕。