[发明专利]金属印字盖UV印涂工艺

权利要求书

1.金属印字盖UV印涂工艺，其包括如下步骤：

1)制版，图文制作，然后在制版机晒制成印刷所用的PS版；

2)基材表面处理，在UV印铁机的进料段加装火焰处理器，将基材表面的处理工序直接内置在印刷线，形成连续的在线表面处理和印刷生产的一体化工艺；火焰处理器基材表面进行瞬间高温烘烤处理600～800℃，时间小于1秒；

3)UV印刷，将PS版安装在UV印铁机组上，然后采用UV油墨将PS版上的图文部分印刷到经过火焰处理的基材表面上，进行单面印刷或双面印刷；

4)固化，采用UV灯组连续固化，UV灯功率160W～200W/cm，开灯功率50％～100％，确保油墨完全固化；

5)外涂，采用涂料在印刷好的基材外表面进行涂布，涂膜量5g/m²～6g/m²，烘干温度在190℃～200℃，烘干时间10～12分钟；

6)基材内表面涂布，对基材内表面印刷图案上进行涂布保护层，涂膜厚度为10g/m²～12g/m²，烘干温度200℃～210℃，烘干时间为10～12分钟；

7)喷蜡，在印涂好的基材内外表面进行喷蜡，以保持基材表面有足够的滑度，方便后续制盖，喷蜡量15～40mg/m²。

2.如权利要求1所述的金属印字盖UV印涂工艺，其特征是，所述的UV灯组采用3根UV灯组。

3.如权利要求1所述的金属印字盖UV印涂工艺，其特征是，步骤5)外涂的涂料包括环氧氨基、环氧酚醛、或环氧酯。

4.如权利要求1所述的金属印字盖UV印涂工艺，其特征是，步骤6)基材内表面涂布的涂料包括环氧酚醛、环氧氨基、乙烯基、或有机溶胶。

5.如权利要求1所述的金属印字盖UV印涂工艺，其特征是，如金属印字盖需要双面印刷，则在步骤5)外涂后进行基材内表面UV印刷，采用UV印铁机将UV油墨印刷到基材的内表面上；然后对基材内表面进行固化，采用UV灯组连续固化，UV灯功率160W～200W/cm，开灯功率50％～100％，确保油墨完全固化。