[发明专利]一种液晶显示屏及其制造方法与显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示屏及其制造方法。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)技术近十年来有了飞速的发展，从液晶屏的尺寸到画面显示的质量都取得了极大的进步，液晶显示器具有体积小、功耗低、无辐射等特点，现已占据了平板显示领域的主导地位。液晶显示屏包括彩膜基板和阵列基板，在彩膜基板和阵列基板上分别形成有ITO电极，从而可以实现液晶翻转的控制。

彩膜基板上的公共电极和阵列基板上公共电极是同等的电压，但是彩膜基板上公共电极的电压不独立供电，需要从阵列基板上传导输入，因此就需要导通彩膜基板上公共电极及阵列基板上公共电极。因此，在封框胶中加入导电金球，从而将彩膜基板上的公共电极与阵列基板上的周边公共电极导通。

如图1所示，为现有技术液晶显示屏的剖面图。在彩膜玻璃基板1上形成黑矩阵2及彩膜3，在形成所述黑矩阵2的基板上形成公共电极层5，并在所述公共电极5的基板上形成隔垫物4，在该隔垫物上形成液晶取向膜层6；在阵列基板8上形成栅金属薄膜，通过光刻工艺形成阵列基板周边公共电极15，然后在形成周边公共电极15的基础上形成钝化层过孔11，在钝化层过孔11上形成像素电极13和ITO电极12，使钝化层过孔11及过孔上的ITO电极12位于阵列基板8的周边公共电极15上；在封框胶10中掺入导电金球14，从而导通阵列基板8的周边公共电极15和彩膜基板1的公共电极5。

然而现有技术存在一定的缺陷，通过在封框胶中加入导电金球，将彩膜基板上的公共电极与阵列基板上的周边公共电极导通，因此彩膜基板上的公共电极与阵列基板周边的公共电极具有相同的电压。但是这样设置的话会导致整个彩膜基板上的电压不均匀。另外，由于在封框胶中加入导电金球，会对显示屏的窄边框设计有一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液晶显示屏及其制造方法。将彩膜基板的公共电极与阵列基板的显示区公共电极电导通。这可以有效解决彩膜基板上公共电极电压不均匀的问题，提高画面品质，同时有利于显示屏的窄边框设计。

本发明提供一种液晶显示屏，包括彩膜基板、设置于彩膜基板上的隔垫物以及阵列基板，其特征在于：

所述隔垫物上的液晶取向膜层内分布有第一透明导电体，该第一透明导电体与液晶取向膜层形成为单向导电膜，以及所述阵列基板显示区公共电极上的液晶取向膜层内分布有第二透明导电体；

由所述第一透明导电体和所述第二透明导电体接触，将导通所述彩膜基板上的公共电极和所述阵列基板显示区上的公共电极。

本发明还提供一种液晶显示器，包括所述的一种液晶显示屏。

本发明还提供一种液晶显示屏的制造方法，包括以下步骤：

形成彩膜基板，将公共电极设置于隔垫物PS上，在所述隔垫物上的液晶取向膜层内设置第一透明导电体，；

形成阵列基板，在所述阵列基板显示区公共电极上的液晶取向膜层内设置第二透明导电体；

由所述第一透明导电体和所述第二透明导电体接触，导通所述彩膜基板上的公共电极和所述阵列基板显示区上的公共电极。

与现有技术相比本发明的优点：

本发明在液晶取向膜层中加入透明导电体的ITO球，在受到作用力时，隔垫物及阵列基板显示区公共电极上的液晶取向膜层中的透明导电体ITO被挤压而相连接，使阵列基板显示区中的公共电极与彩膜公共电极电导通，从而实现了彩膜基板与阵列基板在对盒后垂直方向的单向电导通，水平方向不导通，解决了现有技术中彩膜基板上公共电极电压不均匀的问题；同时，由于实现了利用显示区的公共电极，从而避免了在阵列基板周边设置公共电极，有利于面板窄边框设计；本发明有效解决彩膜基板上公共电极电压不均匀的问题，进一步增强了彩膜基板的色彩稳定性。

附图说明

图1为现有技术的液晶显示屏的剖面图；

图2为本发明液晶显示屏的剖面图；

图3为本发明制造彩膜基板的流程图；

图4为本发明制造阵列基板的流程图。

具体实施方式

本发明的目的在于，提供一种液晶显示屏及其制造方法，用于将彩膜基板的公共电极与阵列基板的显示区公共电极电导通，有效解决彩膜基板上公共电极电压不均匀的问题，提高画面质量，同时有利于显示屏的窄边框设计。

本发明提供了一种液晶显示屏，包括彩膜基板和阵列基板；

所述隔垫物上的液晶取向膜层内分布有第一透明导电体，以及所述阵列基板显示区公共电极上的液晶取向膜层内分布有第二透明导电体；