[发明专利]一种高吸湿率仿棉涤纶长丝及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高吸湿率仿棉涤纶长丝及其制备方法，具体是采用原位聚合的方法，通过添加无机和有机功能单元提高涤纶长丝的吸湿性，改善纤维的抗静电、防霉、抗菌性能。尤其是一种回潮率大于2.0％且纤维表面有凹坑的亲水性仿棉涤纶长丝及其制备的方法，属于涤纶改性领域。

背景技术

聚酯是以对苯二甲酸和乙二醇进行缩合聚合所得到的具有一定分子量的高分子化合物，由于聚酯具有高强、高模、保型性好、尺寸稳定性高等优异性能，被广泛应用于服装、装饰、工农业等各领域；2010年国内涤纶的产量以达3000万吨，同时随着国内外棉价的攀升，且有进一步增加的趋势，但是由于成本的增加，产品附加值不高，许多企业都面临着开工艰难的困境，因此开发具有高附加值的涤纶对提高企业的市场竞争力，扭转聚酯企业长期艰难的困境具有深远的意义；随着生活水平的提高，人们对织物穿着的要求提出更高要求，既有棉的吸湿性，又有真丝的柔软性，还有毛的保暖性，一直以来都是涤纶研究的重点，而涤纶纤维由于分子内部排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率非常小(一般为0.4％左右)，吸湿性差，而易导致电荷积累，织物的透气性、染色性等性能都不够优异，因此改善涤纶纤维的吸湿性对提高涤纶纤维的其他性能的提高具有显著的协同作用。

目前对涤纶的吸湿性改性主要有两个方面：一是物理改性，主要是在涤纶纺丝过程中进行物理共混改性，或者是在成纤表面进行处理，提供亲水基团或者凹凸不规整的结构；二是化学改性，主要是运用化学接枝或者嵌段共聚的方法改变涤纶的分子链结构，改变分子链的规整度，提高涤纶的服用性能、亲水性能。如中国专利一种高吸水快干涤纶面料及其制备方法(申请号200710173472.7)、赋予聚酯纤维物疏水性功能的方法(申请号200810208040.X)、一种仿棉涤纶短纤及其制备方法(申请号201010137901.7)、一种含有羊毛的仿棉涤纶短纤及其制备方法(申请号201010137905.5)、一种涤纶短纤维亲水纺丝油剂(申请号201010195882.3)通过物理改性的方法对涤纶的亲水性进行改性，但其改性后涤纶的亲水性提高较低，同时还存在亲水性无法持续保持，远远无法满足仿棉的性能要求。中国专利吸湿性共聚聚酯及用其制造的吸湿性纤维(申请号96104374.1)、聚酯纤维的高吸湿改性方法及其高吸湿改性的聚酯纤维(申请号00119607.3)、一种功能离子液体改性涤纶及其制备方法(申请号200810231727.5)、具有良好亲水性和抗静电性能的改性涤纶及其制备方法(申请号200810231728.X)、一种间苯二甲酸改性聚对苯二甲酸1，2-丙醇共聚酯的制备方法(申请号200910101792.0)、一种改善涤纶织物亲水性能的整理方法(申请号200910210900.8)、喷墨印花用涤纶织物常压空气介质等离子体表面改性工艺(申请号201010575680.1)中都介绍了利用化学改性的方法对聚酯纤维进行亲水性的改性，同时改性后纤维在亲水性、抗静电性能、服用性能等方面都得到了一定的改善，但是改性过程复杂，改性成本过高等缺陷。

采用单一的物理或者化学的方法提高涤纶的亲水性，往往存在性能不够，效果不佳的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种高吸湿率仿棉涤纶长丝及其制备方法，采用原位聚合的方法，在聚合过程中添加无机CaSO₃粒子和NH(CH₂CH₂OH)₂、PEG、SIPE功能单元提高涤纶长丝的吸湿性，改善纤维的抗静电、防霉、抗菌性能，再在纺丝后的碱处理过程中利用表面CaSO₃的溶出，形成的凹坑以达到涤纶亲水性进一步改性的目的。所得到的涤纶长丝具有回潮率大于2.0％且纤维表面有凹坑，可应用于高档仿棉涤纶长丝及其织物。

本发明的目的将通过以下技术方案来实现，本发明的一种高吸湿率仿棉涤纶长丝：