[发明专利]印刷线路板阻焊油的涂布工艺及涂布装置

权利要求书

1.一种印刷线路板阻焊油的涂布工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

a、将形成有线路图形的线路板送入第一阻焊油涂布装置，由第一阻焊油涂布装置在线路板的双面第一次涂覆阻焊油；

b、将经第一次涂覆的线路板输送到第二阻焊油涂布装置，由第二阻焊油涂布装置在线路板双面第二次涂覆阻焊油，通过阻焊油将线路板上的所有线路及铜面覆盖；

c、将经过二次涂覆阻焊油的线路板烘干。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(b)中，第一次涂覆后的线路板经输送机构输送到第二阻焊油涂布装置，所述输送机构为链式或带式机构。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(a)中，第一次涂覆阻焊油的厚度为5～15微米，步骤(b)中，经二次涂覆后的阻焊油的厚度为15～22微米，步骤(c)中，第二次涂覆阻焊油后的线路板的烘干温度为60℃～90℃，时间为20～45分钟。

4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述的阻焊油为液态光致阻焊剂。

5.一种实现权利要求1所述工艺的阻焊油涂布装置，其特征在于，其包括第一阻焊油涂布装置(10)、第二阻焊油涂布装置(20)和设置在第一阻焊油涂布装置(10)与第二阻焊油涂布装置(20)之间的输送机构(50)，其中，第一阻焊油涂布装置包括第一机架(11)、辊式进板机构(12)、粘尘轮(13)、第一涂布辊组件(14)、第一刮刀组件(15)、第一喷油组件(16)、传动机构(30)及第一控制机构(40)，其中，所述辊式进板机构(12)设于第一机架(11)上部，所述粘尘轮(13)设于辊式进板机构(12)与第一涂布辊组件(14)之间，所述第一涂布辊组件(14)设于第一辊式进板机构(12)的末端，第一刮刀组件(15)设于第一涂布辊组件(14)的侧面，第一喷油组件(16)设于第一涂布辊组件(14)的侧上方，所述传动机构(30)设于第一机架(11)内底部，并与所述辊式进板机构(12)、粘尘轮(13)、第一涂布辊组件(14)、第一刮刀组件(15)连接，所述第一控制机构(40)分别与所述辊式进板机构(12)、第一涂布辊组件(14)、第一喷油组件(16)及传动机构(30)连接；所述第二阻焊油涂布装置(20)包括第二机架(21)、第二涂布辊组件(22)、第二刮刀组件(23)、第二喷油组件(24)、传动机构(30)及第二控制机构(60)，其中，所述第二涂布辊组件(22)设于所述输送机构(50)的末端，第二刮刀组件(23)设于第二涂布辊组件(22)的侧面，第二喷油组件(24)设于第二涂布辊组件(22)的侧上方，所述传动机构(30)设于第二机架(21)内底部，并与所述第二涂布辊组件(22)、第二刮刀组件(23)连接，所述第二控制机构(60)分别与所述第二涂布辊组件(22)、第二喷油组件(23)及传动机构(30)连接；所述输送机构(50)为输送机构为链式或带式机构。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述辊式进板机构(12)包括多个托辊(121)、送料辊(122)及进板传动机构，所述多个托辊(121)可转动地平设置于第一机架(11)顶部，并由机架(11)的顶部前端排列至后端，多个托辊(121)与进板传动机构连接，在该传动机构驱动下转动，在机架(11)的顶部后端设有两组送料辊(122)，所述进板传动机构为齿轮传动机构，其由传动机构(30)驱动，在所述送料辊(122)的前方设有一组聚乙烯材料制成的粘尘轮(13)。