[发明专利]一种制作空腔构件用自动控制机械模具系统

权利要求书

1.一种制作空腔构件用自动控制机械模具系统，包括模具子系统、传输机械子系统、第一压力机械子系统、第一布料机械子系统、第二压力机械子系统、高频震动机械子系统和自动控制子系统组成；所述模具子系统由托模装置、外模框、内模芯、成孔用模芯和开口压环组成，所述托模装置由底座、壁环和成孔用模座组成；所述传输子系统用于控制托模装置的定位移动，以及成型产品的运离；所述第一压力机械子系统，用于控制外模框、内模芯、成孔用模芯和托模装置围合成模具的模体、以及模体的相应反向分解；所述第一布料机械子系统用于向模体内布放制作空腔构件的水泥胶结料浆；所述第二液压子系统用于控制开口压环对模体内所布放水泥胶结料浆的压制成型；所述高频震动系统用于保持高频震动以配合第一布料机械对模体的快速布放水泥胶结料浆、以及配合第二液压子系统对模体内水泥胶结料浆的快速压制成型；所述自动控制子系统用于根据预先设定的程序控制其他子系统的自动运行。

2.如权利要求1所述的自动控制机械模具系统，其特征在于所述外模框和内模芯、内模芯和成孔用模芯通过连接件以定点方式连接，所述外模框和内模芯、内模芯和成孔用模板芯之间形成布料通道，所述开口压环包含成壁用开口压环和成孔用开口压环，工作时成壁用开口压环伸入外模框与内模芯之间的布料通道、成孔用开口压环进入内模芯与成孔用模芯之间的布料通道，成壁用开口压环和成孔用开口压环同时工作，对布料通道内的水泥胶结料浆进行施压。

3.如权利要求1所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述系统还包括第二布料机械子系统，用于对预备工作台面上的托模装置进行预布料。

4.如权利要求1所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述系统还包括制品养护子系统，用于对压制成型的空腔构件制品进行后期养护和处理。 

5.如权利要求2所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述托模装置的底座内侧设置有半球形的内凹的凹坑、U形的凸条中的至少一种。

6.如权利要求2所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述外模框和内模芯之间形成灌入水泥胶结料浆的间隙上端呈漏斗状。

7.如权利要求2所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述内模芯外侧设置有内凹的凹槽。

8.如权利要求7所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述开口压环内侧设置有凸条，所述凸条与内模芯外侧设置的凹槽相匹配。

9.如权利要求2所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述托模装置的底座内侧预留有印制外凸的或内凹字样的模痕。  

10.如权利要求1所述的自动控制机械模具系统，其特征在于，所述成孔用模座为圆锥形模座，所述成孔用模芯下端设置有对应圆锥形模座的锥形模洞。