[发明专利]母线模块的制造方法及母线模块

权利要求书

1.一种母线模块的制造方法，在使第一母线和第二母线隔开预定间隔而相对配置的状态下，利用绝缘性树脂进行模制成型而制造母线模块，其特征在于，

具有：第一母线配置工序，使上述第一母线的外侧表面的至少一部分，与具有容纳上述第一母线的第一容纳部及形成于该第一容纳部内的第一突起部的第一模具的上述第一突起部接触，从而在上述第一容纳部内配置上述第一母线；

第二母线配置工序，使上述第二母线的外侧表面的至少一部分，与具有容纳上述第二母线的第二容纳部及形成于该第二容纳部内的第二突起部的第二模具的上述第二突起部接触，从而在上述第二容纳部内配置上述第二母线；

模具配置工序，使上述第一母线和上述第二母线相对而配置配置有上述第一母线的上述第一模具和配置有上述第二母线的上述第二模具，并且在上述第一模具和上述第二模具之间配置第三模具，该第三模具具有至少形成于上述第一母线和上述第二母线之间的孔；以及

模制成型工序，使上述绝缘性树脂填充到上述第三模具的上述孔，对上述第一母线和上述第二母线进行模制成型。

2.根据权利要求1所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母线是截面为长方形形状的平板状的部件，

上述第一及第二突起部向上述第一及第二母线的长度方向延伸而形成。

3.根据权利要求1或2所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二容纳部具有比上述第一及第二母线的宽度还宽的宽度，

上述第三模具的孔具有与上述第一及第二容纳部的宽度相同的宽度，

在上述模制成型工序中，使用上述第三模具的上述孔使上述绝缘性树脂填充到上述第一及第二母线之间，并且使用上述第一及第二容纳部使上述绝缘性树脂还填充到上述第一及第二母线的侧面，从而使上述第一母线和上述第二母线结合。

4.根据权利要求3所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二突起部的高度比上述预定间隔小。

5.根据权利要求3所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二突起部具有比上述第一及第二母线的宽度还窄的宽度，

在上述模制成型工序中，使用上述第三模具的上述孔使上述绝缘性树脂填充到上述第一及第二母线之间，并且使用上述第一及第二容纳部使上述绝缘性树脂还填充到上述第一及第二母线的侧面以及上述第一及第二母线的外侧表面的宽度方向的端部，从而使上述第一母线和上述第二母线结合。

6.根据权利要求1或2所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第三模具具有将上述绝缘性树脂填充到上述孔的浇口，

在上述模制成型工序中，使上述绝缘性树脂从上述浇口填充到上述孔，从而使上述第一母线和上述第二母线结合。

7.根据权利要求6所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述浇口在与上述第一及第二母线的长度方向交叉的方向上形成。

8.根据权利要求6所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述浇口是流道随着从上述第三模具的外侧朝向内侧而扩展的浇口。

9.根据权利要求1或2所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母线具有：

平板状的主体部，该主体部向长度方向延伸；

第一弯曲部，该第一弯曲部设置于上述主体部的一端，且向与上述平板状的主体部的长度方向交叉的方向弯曲；以及

第二弯曲部，该第二弯曲部设置于上述主体部的另一端，且向与上述平板状的主体部的长度方向交叉的方向且与上述第一弯曲部相反的方向弯曲。

10.根据权利要求1或2所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母线具有贯通孔，

上述第一及第二容纳部具有与上述贯通孔配合的凸部。

11.根据权利要求9所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第三模具的孔形成于与上述第一及第二母线的上述主体部的全部和上述第一及第二母线的各弯曲部的一部分相对应的位置。

12.根据权利要求1或2所述的母线模块的制造方法，其特征在于，

上述第一母线和上述第二母线是相同形状的部件，并且表面和背面颠倒而相对配置。