[发明专利]一种地基处理用的罐桩及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑基础领域，尤其涉及一种地基处理用的罐桩及其施工方法。

背景技术

在我国沿海城市，广布着软土地基，在软土地基中，软土呈流塑～可塑状、高压缩性、含水量（ω₀）60-80、透水性差。在这类地基上建造码头堆场、高速公路，其地基必须进行处理，目前，国内外在软土地基处理上广泛使用的方法是：砂桩、碎石桩、水泥搅拌桩、水泥旋喷桩、插塑料板排水、填砂真空预压等方法，其弊病是以上方法均采用柔性桩体或材料，自身与地基变形大，工后沉降量可达数十公分，给工后使用带来诸多不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种地基处理用的罐桩及其施工方法，因其是刚性桩自身变形小，能保证在地下水位较高的软土地基中，在投入相同建筑材料的情况下，因混凝土罐桩内无土塞与水，形成罐桩桩壁内外的土容重的巨大压力差，从而使单桩承载力大幅提高，众所周知，软土中土容重为1.6-1.8T/M³，浮容重为1.0T/M³，地基处理桩长设计一般在10-30M,由此提高单桩承载力30-40%，工后沉降﹤2cm，达到节约资源，减少投资，且施工方便，工期短。适用于我国沿海、沿江软土地基的码头堆场、仓库、高速公路等地基处理工程。

本发明所采用的技术方案是：一种地基处理用的罐桩，其特征在于:具有顶盖、底板、环状桩身与桩尖的混凝土、或钢筋混凝土桩。此处所述环状桩身直径为80-300cm，桩身壁厚8-30cm，环状桩身内腔体积的30-90%为空气，由底板隔开，底板上为空气，底板下为土塞，环状桩身下端为预制或现浇混凝土或钢筋混凝土桩尖，混凝土为抗渗混凝土。

上述一种地基处理用的罐桩的施工方法，依次包括以下施工步骤：

（1）、预制环状桩尖并养护；

（2）、将达到强度的环状桩尖放在桩位上，将桩机的内外钢护筒与环状桩尖套牢；

（3）、用桩机的激振锤作用于钢护筒，把环状桩尖压至设计标高；

（4）、当罐桩的环状桩身设计为钢筋混凝土时，吊起钢筋笼从两钢护筒间徐徐放入;

（5）、从钢护筒的混凝土灌入口连续灌入混凝土，并边激振边提管和浇灌混凝土至设计标高，周而复始，完成所有环状桩身的施工；

（6）、待各环状桩身强度达到后，用现行技术的旋挖钻机、或冲抓机、或人工挖去环状桩身内腔的软土，直至持力层土的土塞，并浇灌抗渗混凝土封底；

（7）、在各环状桩身上口盖上顶盖密封；

（8）、按现有技术或图纸，向上施工碎石应力扩散层、或现浇钢筋混凝土地面、或沥青混凝土路面。

一种地基处理用的罐桩与现有技术相比，具有明显优越性：该发明施工方便，造价低，等量的建筑材料将提高承载力30-40%，工后沉降﹤2cm。其适用于我国沿海沿江地区码头堆场、仓库、高速公路的地基处理工程。

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明码头堆场、仓库的一种典型实施例示意图。

图面说明：1. 地面，2. 碎石应力扩散层，3顶盖，4环状桩身， 5.杂填土层，6.地下水位，7.淤泥层，8.持力层，9. 桩尖，10.土塞，11.底板，12.空腔。

图2是本发明高速公路路基一种典型实施例示意图。

图面说明：1.沥青混凝土，2. 水泥稳定碎石应力扩散层，3顶盖，4. 环状桩身，5.杂填土层，6.地下水位，7.淤泥层，8.持力层，9. 桩尖，10.土塞，11.底板，12.空腔。

具体实施方式

如图1所示本发明码头堆场、仓库的一种典型实施例用罐桩，采用钢筋混凝土桩身与预制桩尖设计，其特征在于: 具有顶盖(3)、底板(11)、环状桩身(4)和桩尖(9)的钢筋混凝土桩。环状桩身(4)直径150cm,壁厚12cm，在环状桩身(4)下端设有预制环状钢筋混凝土桩尖(9)，顶板(3)与底板(11)间空气腔（12）占环状桩身(4)内腔体积的80%。

上述一种地基处理用的罐桩实施例施工步骤为：

、预制环状桩尖（9）并养护； 

、将达到强度的环状桩尖（9）放在桩位上，将桩机上的内外钢护筒与环状桩尖（9)套牢；

、用桩机的激振锤作用于钢护筒把环状桩尖（9）压至设计标高；

、吊起钢筋笼从两钢护筒间徐徐放入;