[发明专利]低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法

权利要求书

1.一种低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，汽轮机安装中心按照图纸要求在基础上设置中心线，其特征在于包括以下步骤：

a、台板就位、找平、找正

台板清理检查，研磨调配台板与汽缸支脚的均匀接触，接触面积在75%以上，四周不能用0.05mm塞尺检塞塞入；按中心线和标高要求进行测量调整找正、找平，台板就位；

b、轴承座安装

安装前清理轴承座油室，须无型砂、铁屑等污垢，清理油道使其畅通，油池要进行24小时煤油试漏；前轴承座和台板的结合面研磨检查接触情况，调整轴承座箱与台板配合纵向键的间隙，使其自由滑动无卡涩；轴承座的水平度用水平尺和水平仪检测和调整；前轴承座安装到台板上后，按轴系扬度，标高度找平、找正、找扬度，且在汽缸、轴承座安装找平、找正后对轴承各部检查装配；

c、汽缸安装

将汽缸的下缸体吊到已安装好的台板前箱猫爪承力面上，按基础纵横中心线，拉钢丝找平、找正，利用合像水平仪找平，在轴承和汽缸上定位置进行汽缸的水平和扬度的测量，各横向水平用水平尺在中分面处测量，纵向扬度方向一致，各段差数不超过0.05mm；

d、转子安装

（1）转子检查

用煤油清洗转子轴颈叶轮，叶片、汽封沟槽、轴封、联轴节各部位，检查有无碰伤、裂纹、变形，尤其轴颈不能有任何损伤、划痕、锈蚀；用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度，每个轴颈测量三个部位，在前、后、中间位置测量，每个部位在00和900垂直端面测两点，测的直径须和图纸相符；

（2）转子安装

使用制造厂提供的转子吊装专用工具吊装转子，吊装时要在吊装绑扎点用软质材料包垫好，以免损伤转子，转子吊起后，用水平仪在轴颈上测量水平度；

（3）利用转子精调研配轴承的接触角点面和修正各部配合间隙

支持轴承、推力轴承及滑销系统的各部间隙须符合制造规范，轴承安装调整好后，对轴承，油箱，各油孔油道，沟槽，油池进行一次彻底清理，确保油系统干净；

（4）转子扬度的调整

测调转子扬度可配合轴承调整进行，转子扬度用水平仪在轴颈上测量，转子扬度要使后轴承部位水平为零向前扬起；

（5）转子找中心

汽轮机本体转子吊装后，对转子进行扬度、瓢偏、晃度调整，且确认转子中心；发电机转子根据汽轮机转子位置预定中心；转子找中心，以前后油挡洼窝为准，用内径千分尺测检转子与洼窝的距离，中心位置的调整可借助于轴瓦球面垫块调整垫片调整；

（6）转子轴颈晃度测检

将百分表固定在轴承结合面上，表指针垂直指向轴颈，将圆周分成8等分，然后盘动转子一周，百分表起点读数和终点读数相同，证明表架设正确，随后正式转动转子，记录各点的读数值，取最大值与最小值之差，即为轴的晃度； 

（7）测量转子各端面瓢偏

转子的叶轮，推力盘，联轴节部件的端面垂直于轴线，将转子被测端面分成四等份，在直径相对称180度方向各装一百分表，指针垂直端面，盘动转子一周检查表架设无误后，盘动转子，分别记录各测点两表的读数；

（8）测量转子的弯曲度

沿轴的同一纵断面装设数只百分表，转子分成八等份，危急速断器向上为第一点，各表针垂直轴颈，盘动转子一周，记录各部位表读数，同一表所测相对180度的两个读数差的一半即为所在部位的弯曲度；

e、发电机转子中心预定

汽轮机的转子中心确定后，将发电机的转子先吊装到轴承座上，调整轴承座的中心和标高及转子的扬度和水平度中心度，达到精度要求值，固定发电机转子的轴承座，并将转子的中心引出到轴承座上，作为安装发电机定子和安装转子的中心；吊出发电机的转子，将发电机的定子吊装到位，调整发电的定子中心和标高，使其达到精度值，以预定的中心调整转子的中心和扬度吊装发电机的转子。

2.如权利要求1所述的低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，其特征在于，所述步骤a中，台板的就位安装调整分两次完成，第一次进行初调整，使安装位置确定，第二次在轴承座安装在台板上时进行精调整。

3.如权利要求1所述的低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，其特征在于，所述步骤b中，调整轴承座箱与台板配合纵向键的间隙，使间隙范围在0.04～0.08mm之间。

4.如权利要求1所述的低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，其特征在于，所述步骤c中，汽缸纵向水平以后轴承座处为零向前端扬起，横向水平偏差不超过0.20mm/m。