[发明专利]低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽轮发电机转子安装，具体地说，是一种低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法。

背景技术

在高能耗的冶金企业生产中，高温冶炼是冶金企业生产的条件，其产品也带有大量的热能，热能损失日益严重。国家实施扶持节能减排和余热的利用政策，使越来越多可利用余热的企业意识到余热发电的社会价值。

图1为汽轮发电机组施工工艺流程图。在汽轮机发电机组安装中，包括汽缸和转子轴系找中心、滑销系统的检查调整、汽封和通流间隙的测量调整、调节系统安装和调整、发电机定子和转子中心找正等工作，汽轮机转子中心的安装精度直接关系到设备的正常运行，控制好转子的安装质量极为重要。汽轮机的转子中心安装精度控制是与台板、轴承座、汽缸的安装质量密切相关，台板、轴承座、下缸体及内部件均以设置在基础上的安装中心为依据进行检测和调整，但是常规的检测是采用拉钢琴线的方法检测，其检测误差大，调节精度等级不高，给后续的定子吊装、转子穿芯工序带来一系列困难。

因此已知的汽轮发电机转子中心的安装存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的低温余热回收汽轮发电机转子预定中心方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，汽轮机安装中心按照图纸要求在基础上设置中心线，其特征在于包括以下步骤：

a、台板就位、找平、找正

台板清理检查，研磨调配台板与汽缸支脚的均匀接触，接触面积在75%以上，四周不能用0.05mm塞尺检塞塞入；按中心线和标高要求进行测量调整找正、找平，台板就位；

b、轴承座安装

安装前清理轴承座油室，须无型砂、铁屑等污垢，清理油道使其畅通，油池要进行24小时煤油试漏；前轴承座和台板的结合面研磨检查接触情况，调整轴承座箱与台板配合纵向键的间隙，使其自由滑动无卡涩；轴承座的水平度用水平尺和水平仪检测和调整；前轴承座安装到台板上后，按轴系扬度，标高度找平、找正、找扬度，且在汽缸、轴承座安装找平、找正后对轴承各部检查装配；

c、汽缸安装

将汽缸的下缸体吊到已安装好的台板前箱猫爪承力面上，按基础纵横中心线，拉钢丝找平、找正，利用合像水平仪找平，在轴承和汽缸上定位置进行汽缸的水平和扬度的测量，各横向水平用水平尺在中分面处测量，纵向扬度方向一致，各段差数不超过0.05mm；

d、转子安装

（1）转子检查

用煤油清洗转子轴颈叶轮，叶片、汽封沟槽、轴封、联轴节各部位，检查有无碰伤、裂纹、变形，尤其轴颈不能有任何损伤、划痕、锈蚀；用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度，每个轴颈测量三个部位，在前、后、中间位置测量，每个部位在00和900垂直端面测两点，测的直径须和图纸相符；

（2）转子安装

使用制造厂提供的转子吊装专用工具吊装转子，吊装时要在吊装绑扎点用软质材料包垫好，以免损伤转子，转子吊起后，用水平仪在轴颈上测量水平度，轴颈水平度在0.2mm/m以内；

（3）利用转子精调研配轴承的接触角点面和修正各部配合间隙

支持轴承、推力轴承及滑销系统的各部间隙须符合制造规范，轴承安装调整好后，对轴承，油箱，各油孔油道，沟槽，油池进行一次彻底清理，确保油系统干净；

（4）转子扬度的调整

测调转子扬度可配合轴承调整进行，转子扬度用水平仪在轴颈上测量，转子扬度要使后轴承部位水平为零向前扬起；

（5）转子找中心

汽轮机本体转子吊装后，对转子进行扬度、瓢偏、晃度调整，且确认转子中心；发电机转子根据汽轮机转子位置预定中心；转子找中心，以前后油挡洼窝为准，用内径千分尺测检转子与洼窝的距离，中心位置的调整可借助于轴瓦球面垫块调整垫片调整；

（6）转子轴颈晃度测检

将百分表固定在轴承结合面上，表指针垂直指向轴颈，将圆周分成8等分，然后盘动转子一周，百分表起点读数和终点读数相同，证明表架设正确，随后正式转动转子，记录各点的读数值，取最大值与最小值之差，即为轴的晃度； 

（7）测量转子各端面瓢偏

转子的叶轮，推力盘，联轴节部件的端面垂直于轴线，但由于加工，装配等误差，必不同程度的存在这些平面与主轴线的垂直偏差，这些偏差程度用瓢偏度表示；将转子被测端面分成四等份，在直径相对称180度方向（靠近同边）各装一百分表，指针垂直端面，盘动转子一周检查表架设无误后，盘动转子，分别记录各测点两表的读数；