[发明专利]循环煤气热载体流化床粉煤热解装置及方法无效
申请号: | 201110266418.3 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102352262A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 毛少祥;毕可军;柏林红;孔北方;赫连峰 | 申请(专利权)人: | 陕西华祥能源科技集团有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B49/10;C10B31/00;C10K1/00;C10K1/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 煤气 热载体 流化床 粉煤 装置 方法 | ||
1.一种循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:包括加煤系统以及与加煤系统相连通的带有排焦口的流化床热解炉(5),流化床热解炉(5)的气体分布器与高温加热炉(12)相连通,流化床热解炉(5)的煤气出口经管路依次与一级旋风分离器(6)、二级旋风分离器(7)、高温深度除尘器(8)及气体冷却器(9)相连通,所述的一级旋风分离器(6)、二级旋风分离器(7)和高温深度除尘器(8)均带有半焦出口,所述的气体冷却器(9)下端出口与分离器(10)相连通,气体冷却器(9)的气体出口分别与高温加热炉(12)及煤气外送装置相连。
2.根据权利要求1所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:所述的加煤系统由依次相连的煤斗(1)、煤锁(2)、给料斗(3)和星形给料器(4)组成。
3.根据权利要求1或2所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:所述的流化床热解炉(5)与星形给料器(4)相连。
4.根据权利要求1所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:所述的流化床热解炉(5)的排焦口依次与星形排焦器(13)和滚筒冷焦机(14)相连通。
5.根据权利要求1所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:所述的二级旋风分离器(7)由一个或两个并联组成。
6.根据权利要求1所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解装置,其特征在于:所述的气体冷却器(9)与高温加热炉(12)相连通的管路上还设置有煤气加压机(11)。
7.一种如权利要求1所述装置的循环煤气热载体流化床粉煤热解方法,其特征在于:首先将粒度小于8mm的粉煤送至煤斗(1),煤斗(1)中的粉煤经煤锁(2)进入给料斗(3),给料斗(3)中的粉煤经星形给料器(4)进入流化床热解炉(5)内,由高温加热炉(12)加热后900℃的热煤气对流化床热解炉(5)内的粉煤进行热解,热解产生的煤气、液态产物蒸气及夹带的半焦由一级旋风分离器(6)、二级旋风分离器(7)和高温深度除尘器(8)进行高温状态下初级除尘及深度除尘分离下的半焦作为产品由一级旋风分离器(6)、二级旋风分离器(7)和高温深度除尘器(8)的半焦出口排出,经除尘后的热解煤气和焦油蒸气进入气体冷却器(9)内冷却,冷凝下来的焦油和水进入分离器(10)内分离出焦油和水排出,进入分离器(10)内的煤气经过进一步净化后,一部分煤气经煤气加压机(11)加压进入高温加热炉(12)内作为流化床热解炉的循环热载体及流化介质,而剩余的煤气外送,流化床热解炉(5)产生的半焦经星形排焦器(13)和滚筒冷焦机(14)冷却后作为产品排出。
8.一种如权利要求7所述的循环煤气热载体流化床粉煤热解方法,其特征在于:所述的流化床热解炉(5)的压力为0.03-3.0Mpa,给料斗(3)的压力比流化床热解炉(5)的压力高0.005Mpa。
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