[发明专利]一种纽莫康定B0的提取纯化方法无效
申请号: | 201110266790.4 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102295686A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 谢祥茂;陈俊勇;陈晓霞;张宇锴;朱健 | 申请(专利权)人: | 杭州华东医药集团生物工程研究所有限公司 |
主分类号: | C07K7/56 | 分类号: | C07K7/56;C07K1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州市西*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 康定 sub 提取 纯化 方法 | ||
技术领域
本发明属药物化学领域,具体涉及一种纽莫康定B0的提取纯化方法。
背景技术
纽莫康定B0(Pneumocandin B0)是由真菌产生的次级代谢产物,是合成抗真菌药物卡泊芬净(Caspofungin)的中间体。纽莫康定B0由真菌发酵产生,发酵过程中会产生与纽莫康定B0结构相近似的副产物及大量的色素,因此纽莫康定B0的提取纯化方法较复杂。
在Pneumocandins From Zalerion Arboricola I. Discovery And Isolation(The Journal Of Antibiotics 45(12):1853-66)一文中描述了纽莫康定B0的提取纯化方法:采用甲醇对发酵液提取,离心后的菌渣加入甲醇再提取2次,得到的甲醇提取液合并;甲醇提取液加水稀释后用SP207树脂吸附,先用65%甲醇洗,再用100%甲醇洗脱,收集纽莫康定B0;加水稀释后用HP20树脂吸附,先用50%甲醇洗,再用100%甲醇洗脱,收集纽莫康定B0;加水稀释后再次用SP207树脂吸附,先用65%甲醇洗,再用100%甲醇洗脱,收集纽莫康定B0;浓缩,用醋酸异丙酯沉淀,离心过滤得到纽莫康定B0固体,纯度为67%;最后用硅胶层析和HP20树脂吸附进行再次纯化,浓缩,用乙腈沉淀,最终纽莫康定B0产品纯度约85%。
美国专利申请Purification Process(US6610822)提供的纽莫康定B0的提取纯化方法,采用萃取和反萃取法,这一方法要使用大量的异丁醇、甲醇和庚烷等有机溶媒,反复萃取和洗涤,操作较复杂,最终沉淀得到的纽莫康定B0固体,含量80%左右。
以上两种纽莫康定B0的提取纯化方法都存在操作步骤复杂,发酵液色素和杂质难去除,最终产品色泽深和纯度不高等问题。
中国发明专利《制备纽莫康定B0的方法》(专利申请号200910133118.0)描述了一种新的纽莫康定B0纯化方法,主要步骤是:a)离心纽莫康定B0发酵液,取菌丝体,用甲醇浸提纽莫康定B0;b)将甲醇浸提液蒸干,再用正丁醇浸提纽莫康定B0;c)将正丁醇浸提液蒸干,再用70-80%甲醇浸提纽莫康定B0,过酸性氧化铝柱,收集流出液;d)将纽莫康定B0收集液蒸干后,用60-70%甲醇溶解,上HP20吸附树脂,用85-95%甲醇洗脱,收集洗脱液纽莫康定B0纯度在50-65%间;e)将纽莫康定B0收集液蒸干,溶于60-70%甲醇中,上反相树脂YPR-Ⅱ,用85-95%甲醇洗脱,收集的纽莫康定B0纯度大于90%;f)将纽莫康定B0收集液蒸干后,用甲醇溶解,滴加少量水使之过饱和结晶析出,制得纽莫康定B0,纯度可达到96%。这个纯化方法虽然能够改善纽莫康定B0产品质量,脱除了大量色素和提高了产品纯度,但整个工艺步骤复杂,几乎每一步骤都要将纽莫康定B0溶液蒸干,在实验室规模的小试中容易做到,但在工业化生产中是很难将纽莫康定B0溶液蒸干,而且纽莫康定B0在长时间加热下容易破坏,因此,该方法并不适合纽莫康定B0的工业化生产。
因此寻找更有效的脱色方法和更简便的提取纯化方法,才有可能实现纽莫康定B0的工业化生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的纽莫康定B0的提取纯化难以产业化,提纯工艺复杂的缺陷,提供有效方法去除纽莫康定B0中的色素,提高纽莫康定B0的含量,并使其工业化生产变得更简便。
本发明提供了一种纽莫康定B0的提取纯化方法,包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杭州华东医药集团生物工程研究所有限公司,未经杭州华东医药集团生物工程研究所有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110266790.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法