[发明专利]耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺有效
申请号: | 201110268979.7 | 申请日: | 2011-09-13 |
公开(公告)号: | CN102408867A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 陈国新 | 申请(专利权)人: | 浙江速固德科技有限公司 |
主分类号: | C09J177/12 | 分类号: | C09J177/12;C09J11/06;C08G69/44;B02C13/00;B02C13/288 |
代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313104 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 聚酯 热熔胶粉 制备 工艺 | ||
1.耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:先将由重量比为3∶1的聚酯和聚酰胺组成的胶粒加入反应釜中,再在反应釜中加入胶粒总重量的0.1%的催化剂和胶粒总重量的0.01%的抗氧剂,在氮气保护下加热至胶粒熔化,开动搅拌,升温至240~250℃,维持3~6小时,进行共聚反应,然后减压至熔体粘度达到77.3Pa.s,排除共聚反应体系中的分子量小于1000的低分子物,至熔体粘度达到77.3Pa.s后,充氮气先到常压,然后再变为1.08个大气压,将熔体物料以条状压入水槽中,经冷却后切粒得到耐高温聚酯热熔胶粒,再将耐高温聚酯热熔胶粒粉碎后经过200目的筛网进行筛分得到耐高温聚酯热熔胶粉。
2.如权利要求1所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述反应釜中还添加有胶粒总重量的5~6%的二元胺。
3.如权利要求2所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述二元胺采用乙二胺、己二胺、丙二胺中的至少一种。
4.如权利要求3所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述催化剂采用醋酸盐,抗氧剂采用亚磷酸酯。
5.如权利要求4所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述醋酸盐采用醋酸锌、醋酸锰、醋酸钠、醋酸铵、醋酸钾、醋酸钙中的至少一种。
6.如权利要求1~5中任一项所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述将耐高温聚酯热熔胶粒粉碎是采用湍流粉碎机通过常温湍流粉碎法进行粉碎。
7.如权利要求6所述的耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺,其特征在于:所述湍流粉碎机由电机、正反叶轮和粉碎腔组成,电机驱动正反叶轮在粉碎腔中高速旋转,使正反叶轮之间产生旋流湍流场,耐高温聚酯热熔胶粒在旋流湍流场中高频率互相冲击、碰撞、剪切而被粉碎。
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