[发明专利]单向导湿针织双面织物及其加工方法

权利要求书

1.一种单向导湿针织双面织物，包括面组织和底组织，其特征在于所述的面组织的原料为亲水性纤维，而所述的底组织的原料为拒水性纤维。

2.根据权利要求1所述的单向导湿针织双面织物，其特征在于所述的亲水性纤维的质量百分含量占总成份的50-70%，而所述的拒水性纤维的质量百分含量占总成份的30-50%。

3.根据权利要求1或2所述的单向导湿针织双面织物，其特征在于所述亲水性纤维为亲水性涤纶纤维，而所述的拒水性纤维为拒水性涤纶纤维或其它纤维。

4.根据权利要求3所述的单向导湿针织双面织物，其特征在于所述的其它纤维为棉纤维、羊毛纤维、麻纤维和粘胶纤维中的一种或其组合。

5.一种如权利要求1所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

A）织造，将亲水性纤维作为面组织，并且将拒水性纤维作为底组织，经双面圆机织造，得到坯布；

B）前处理，将坯布采用缩练机去油，并且控制去油剂的用量、坯布行进速度、缩练机的水槽温度和pH值，得到布面紧密的前处理织物；

C）预定型，将前处理织物引入定型机预定型，并且控制预定型温度和布速度，得到预定型织物；

D）染色，将预定型织物引入配有染液的染缸中染色，控制染浴的温度和升温速率，待保温结束后进行降温，并且控制降温速率，出染浴后得到染色布；

E）后整理，将染色布引经配有柔软剂的轧液槽并轧液，出轧液槽后烘干，并且控制布速度、柔软剂的用量和控制烘干温度，得到单向导湿针织双面织物。

6.根据权利要求5所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于步骤B）中所述的控制去油剂的用量是将去油剂的用量控制为0.5-5g/L，所述的控制坯布行进速度是将速度控制为8-20m/min，所述的控制缩练机的水槽温度是将水槽温度控制为80-100℃，所述的控制pH值是将pH值控制为7-9。

7.根据权利要求5所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于步骤C）中所述的控制预定型温度是将温度控制为170-190℃，所述的控制布速度是将布速度控制为10-30m/min。

8.根据权利要求5所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于步骤D）中所述的控制染浴温度是将染浴温度控制为120-140，所述的控制升温速率是将升温速率控制为1-1.5℃/min，所述的保温的保温时间为25-35min；所述的降温为降至常温，所述的控制降温速率是指按1-1.5℃/min的速率降至常温。

9.根据权利要求5所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于步骤E）中所述的控制布速度是将布速度控制为20-40m/min，所述的控制柔软剂的用量是将用量控制为1-3g/L，所述的控制烘干温度是将烘干温度控制为110-130℃。

10.根据权利要求9所述的单向导湿针织双面织物的加工方法，其特征在于所述的柔软剂为XY-701V亲水柔软剂。