[发明专利]单向导湿针织双面织物及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于针织面料技术领域，具体涉及一种单向导湿针织双面织物，并且还涉及其加工方法。

背景技术

中国发明专利申请公布号CN102134777A公开了一种单向导湿兼具凉爽功能双面织物的加工方法，其是将凉爽尼龙纤维FLYCOOL（由中国台湾明巨实业有限公司生产）充任织物的内层组织和由普通纤维充任织物的外层组织所得到的坏布依次经前处理、染色或增白、柔软处理和热定形整理，得到单向导湿针织双面织物。该专利申请方案虽然在一定程度上能够体现其说明书0026栏至0030栏所称的技术效果，但是也存在以下缺憾：其一，由于在织物前处理步骤中需将坯布入缸即引入溢流喷射染色机内进行前处理，因此工艺较为烦琐并且增大加工成本；其二，由于凉爽尼龙纤维FLYCOOL原料来源难度大并且价格高，使成品织物价格难于适应大众化消费需求。

鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此，本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于满足原料来源要求并且有利于降低原材料成本而藉以使织物适应大众化消费需求的单向导湿针织双面织物。

本发明的另一个任务在于提供一种单向导湿针织双面织物的加工方法，该方法无需使坯布入缸进行前处理而藉以简化工艺并且能保障所述单向导湿针织双面织物效果的全面体现。

本发明的任务是这样来完成的，一种单向导湿针织双面织物，包括面组织和底组织，所述的面组织的原料为亲水性纤维，而所述的底组织的原料为拒水性纤维。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的亲水性纤维的质量百分含量占总成份的50-70%，而所述的拒水性纤维的质量百分含量占总成份的30-50%。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述亲水性纤维为亲水性涤纶纤维，而所述的拒水性纤维为拒水性涤纶纤维或其它纤维。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的其它纤维为棉纤维、羊毛纤维、麻纤维和粘胶纤维中的一种或其组合。

本发明的另一个任务是这样来完成的，一种单向导湿针织双面织物的加工方法，包括以下步骤：

A）织造，将亲水性纤维作为面组织，并且将拒水性纤维作为底组织，经双面圆机织造，得到坯布；

B）前处理，将坯布采用缩练机去油，并且控制去油剂的用量、坯布行进速度、缩练机的水槽温度和pH值，得到布面紧密的前处理织物；

C）预定型，将前处理织物引入定型机预定型，并且控制预定型温度和布速度，得到预定型织物；

D）染色，将预定型织物引入配有染液的染缸中染色，控制染浴的温度和升温速率，待保温结束后进行降温，并且控制降温速率，出染浴后得到染色布；

E）后整理，将染色布引经配有柔软剂的轧液槽并轧液，出轧液槽后烘干，并且控制布速度、柔软剂的用量和控制烘干温度，得到单向导湿针织双面织物。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤B）中所述的控制去油剂的用量是将去油剂的用量控制为0.5-5g/L，所述的控制坯布行进速度是将速度控制为8-20m/min，所述的控制缩练机的水槽温度是将水槽温度控制为80-100℃，所述的控制pH值是将pH值控制为7-9。

在本发明的还有一个具体的实施例中，步骤C）中所述的控制预定型温度是将温度控制为170-190℃，所述的控制布速度是将布速度控制为10-30m/min。

在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤D）中所述的控制染浴温度是将染浴温度控制为120-140，所述的控制升温速率是将升温速率控制为1-1.5℃/min，所述的保温的保温时间为25-35min；所述的降温为降至常温，所述的控制降温速率是指按1-1.5℃/min的速率降至常温。

在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤E）中所述的控制布速度是将布速度控制为20-40m/min，所述的控制柔软剂的用量是将用量控制为1-3g/L，所述的控制烘干温度是将烘干温度控制为110-130℃。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的柔软剂为XY-701V亲水柔软剂。