[发明专利]底膜容器折叠成型真空包装机

权利要求书

1.一种底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：包括依次连接的底膜放卷装置、预折叠装置、折叠成型装置、底托导轨、覆盖膜放卷装置、真空与封口装置、模切装置、收卷装置，传动装置设置在所述折叠成型装置、底托导轨、覆盖膜放卷装置、真空与封口装置、模切装置的两侧；

制作底容器的薄膜由底膜放卷装置放卷，预折叠装置将薄膜预折叠成U型的薄膜，在折叠成型装置中折叠、定位并热封成型成底容器，在底托导轨处装入被包装物；由覆盖膜放卷装置释放作为覆盖膜的薄膜，在真空与封口装置中抽真空并封口，由模切装置分切为成品包装，分切后的边料由收卷装置回收，传动装置将底容器薄膜在各工位之间的传送。

2.按照权利要求1所述的底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：所述折叠成型装置包括机架，成型导轨设置在所述机架的中部，上夹板机构及定位冷板机构设置在所述成型导轨的上方，下夹板机构及定位热板机构设置在所述成型导轨的下方；

成型导轨由多个平行的隔挡构成，所述隔挡的横截面呈“”形，所述隔挡上设有三个插舌槽，多个隔挡的后部连接构成中间镂空的道槽；

所述上夹板机构包括设置在所述机架顶梁上的上气缸，上悬臂板连接所述上气缸的活塞杆，上悬臂板的两端固定连接两根上导杆，所述上导杆水平设置，四排上夹板体设置在所述两根上导杆上，其中，中间二排上夹板体滑动安装在所述上导杆上，前后两端的二排上夹板体固定安装在所述上导杆上，三排所述上夹板体分别可上下滑动地连接同步等差机构，所述同步等差机构的导杆固定安装在所述机架上部的两侧；

定位冷板机构包括三根冷板，所述冷板的横截面呈T型，三根所述冷板分别设置在所述四排上夹板体之间，所述冷板通过连接板连接安装在所述机架顶梁上的第二上气缸的活塞杆；

所述下夹板机构包括固定连接所述机架底梁的下悬臂板，所述下悬臂板两端固定连接两根下导杆，所述下导杆水平设置，三排下夹板体设置在所述下导杆上，其中，一排下夹板体固定安装在所述下导杆上，另二排下夹板体滑动安装在所述下导杆上，三排所述下夹板体分别连接同步等差机构，所述同步等差机构的导杆固定安装在所述机架下部的两侧；所述下夹板体的上表面与所述成型导轨的道槽底面位于同一平面；

定位热板机构包括三根热板，所述热板的横截面呈T型，所述热板上设有多个缺口，所述缺口两侧设有热封突块，三根所述热板的位置与三根所述冷板的位置相对应，所述热板通过连接板连接安装在所述机架底梁上的下气缸的活塞杆；

安装在所述机架前侧的推进气缸通过推进架连接所述上夹板机构的同步等差机构及所述下夹板机构的同步等差机构；

插板机构安装在所述成型导轨的下方，左插板及右插板成对设置在所述隔挡中，插板导杆横向固定安装在所述机架上，多个左插板后部连接左滑杆，多个右插板后部连接右滑杆，左滑杆及右滑杆滑动安装在所述插板导杆上，所述左插板上设有左插舌，所述右插板上设有右插舌，所述左插舌及所述右插舌成对设置在对应的插舌槽中，所述左滑杆及所述右滑杆分别通过连杆铰接连接插板气缸的活塞杆，所述插板气缸固定安装在所述导杆上。

3.按照权利要求2所述的底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：所述同步等差机构分别包括顺序设置的第一滑块、第二滑块及第三固定块，所述第一滑块、第二滑块滑动安装在所述导杆上，所述第三固定块固定安装在所述导杆上，两根长连杆中心铰接所述第二滑块，一端铰接所述第一滑块的两根短连杆分别铰接所述两根长连杆的一端，一端铰接所述第三固定块的两根短连杆分别铰接所述两根长连杆的另一端，三个方圆墩分别固定连接所述第一滑块、第二滑块及第三固定块。

4.按照权利要求1所述的底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：所述传动装置包括安装在整机机架上的传动导杆，滑动架滑动安装在所述传动导杆上，所述滑动架的两侧设有平行于所述传动导杆的夹具架，所述夹具架的两端设有横向滑槽，滑杆的两端滑动设置在所述滑槽中；两根轴杆上下对称设置在所述滑杆的两侧并与夹具架固定连接；上夹爪及下夹爪上的后部分别设有长圆孔，多对成对安装的所述上夹爪及所述下夹爪分别通过长圆孔安装在所述滑杆上，所述滑杆通过连接件连接固定安装在所述滑动架上的夹爪气缸，所述上夹爪及所述下夹爪的中部分别可转动连接在所述轴杆。

5.按照权利要求4所述的底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：所述夹具架的前部及后部设有弹簧套，所述弹簧套限位所述滑杆，复位弹簧抵装在所述弹簧套与所述滑杆之间。

6.按照权利要求4所述的底膜容器折叠成型真空包装机，其特征在于：所述连接件的两侧设有导套，所述导套滑套在所述滑动架上的导杆上。