[发明专利]花生多肽液及由其制得的花生蛋白多肽饮料

说明书

技术领域

本发明属于食品领域，涉及一种花生多肽液及由其制得的花生蛋白多肽饮料。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和现代营养学的发展，人们愈加意识到摄入过多富含动物蛋白的食品可能会带来诸如高血脂、高胆固醇等健康问题。相比之下，植物蛋白具有低胆固醇和高蛋白等优点，更有益于身体健康。植物蛋白饮料营养丰富，能提供人体所需的蛋白质、维生素和矿物质等，还往往由于原料所特有的功能性成分而具有一定的保健作用。分析显示，未来五年，中国将调整饮料行业结构，在继续提高生产总量的同时，重点发展果蔬汁饮料、植物蛋白饮料和茶饮料等产品，降低可乐等碳酸类饮料的比例，发展并规范功能性饮料的生产。

花生蛋白是一种营养价值较高的植物蛋白，它含有人体所需的8种必需氨基酸，易为人体消化吸收，对维护人体健康和幼儿发育具有重要作用。而花生蛋白经酶解制得的花生多肽可由肠道不经降解直接吸收，吸收速度和吸收率比蛋白质和氨基酸都高，还具有降血脂、降胆固醇、抗氧化、提高免疫力、促进双歧杆菌等有益菌群的生长代谢等保健作用。因此，开发花生蛋白多肽功能饮料，市场前景十分看好。

中国专利申请CN 101455403A中披露了一种花生肽营养品的制备方法，是将用水浸泡后的花生仁磨浆，离心得花生蛋白乳液，再在116-125℃加热，使花生蛋白充分变性，将经变性处理的花生蛋白乳液冷却至25-29℃，pH值调至2-5.5，加入酸性蛋白酶，充分搅拌后进行胶体研磨处理，然后酶解，用析出法得到含低聚肽、短肽、多肽混合物的花生肽原液。上述方法存在工艺繁琐、耗时，湿法粉碎所得花生蛋白乳液中蛋白保留率较低，酸性蛋白酶对花生蛋白的水解度较低、花生多肽含量较低等缺点。

此外，由于花生蛋白在酶水解生成花生多肽的过程中，不可避免地会生成许多不良风味，特别是苦味。而苦味的形成会导致产品的风味缺陷，从而限制了花生蛋白水解物在食品中的应用。目前，常用的脱苦方法有疏水吸附、溶剂抽提、酶聚合等，但这些方法容易造成营养成分的损失。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种花生多肽液，其制备方法简单、省时、成本低，不仅原料处理步骤可以最大限度的保留花生蛋白，而且蛋白酶解步骤速度快、水解度高、多肽得率高。

为达到此目的，本发明提供如下技术方案：

花生多肽液，由下述方法制得：

a．将花生仁烘干，脱去红衣，超微粉碎，制得花生酱；

b．将步骤a所得花生酱按照重量比为1:7-27加入不低于75℃的热水溶解，调节pH至7.0-8.5，再按照花生酱重量的0.3-0.9%加入花生复合蛋白酶，在温度为45-65℃的条件下酶解0.5-2.5小时，酶解完毕后，灭酶，过滤，即制得花生多肽液。

步骤a中烘干的目的是便于脱去红衣，同时钝化花生仁中的脂肪氧化酶，并赋予烤花生浓郁的芳香。优选的，所述步骤a是将花生仁于温度140-150℃烘烤25-35分钟，脱去红衣，用超微磨进行超微粉碎，制得花生酱。

优选的，所述步骤b是按照花生酱重量的0.5%加入花生复合蛋白酶，在温度为55℃的条件下酶解2.5小时。

本发明的目的之二在于用上述花生多肽液制备一种花生蛋白多肽饮料，营养丰富，具有花生特有的香气，口感爽滑细腻，无苦味。

为达到此目的，本发明提供如下技术方案：

花生蛋白多肽饮料，由下述方法制得：

a．将花生仁烘干，脱去红衣，超微粉碎，制得花生酱；

b．将步骤a所得花生酱按照重量比为1:7-27加入不低于75℃的热水溶解，调节pH至7.0-8.5，再按照花生酱重量的0.3-0.9%加入花生复合蛋白酶，在温度为45-65℃的条件下酶解0.5-2.5小时，酶解完毕后，灭酶，过滤，制得花生多肽液；

c．将步骤a所得花生酱用不低于75℃的热水溶解，过滤，制得花生蛋白液；

d．将步骤b所得的花生多肽液和步骤c所得的花生蛋白液混合，使混合液中蛋白质含量为1.0-1.3g/100mL、多肽含量为0.3-0.6g/100mL，再加入相当于混合液总重量6-8%的白砂糖，以及乳化稳定剂，均质，灭菌，即制得花生蛋白多肽饮料。

优选的，所述步骤c中花生酱与热水的重量比与步骤b中花生酱与热水的重量比相同；所述步骤d中将花生多肽液和花生蛋白液按照重量比为1:1-2混合。

优选的，所述步骤a是将花生仁于温度140-150℃烘烤25-35分钟，脱去红衣，用超微磨进行超微粉碎，制得花生酱。