[发明专利]一种微型钻头及其制造方法有效
申请号: | 201110279940.5 | 申请日: | 2011-09-20 |
公开(公告)号: | CN102357664A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 郭强;付连宇 | 申请(专利权)人: | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;B23P15/28 |
代理公司: | 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 田夏 |
地址: | 518116 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微型 钻头 及其 制造 方法 | ||
1.一种微型钻头,包括钻身与刃部,所述的刃部包括一对主切削刃,及与 主切削刃对应的螺旋分布在钻身上的主排屑槽;其特征在于,所述的一对 主切削刃的后刀面之间接触的位置处设有一对内排屑槽,所述的内排屑槽 与相邻的后刀面之间形成内切削刃;所述的内排屑槽与主切削刃对应的主 排屑槽连通;所述的一对内排屑槽分别与后刀面接触的最高位置处形成一 对钻尖。
2.如权利要求1所述的一种微型钻头,其特征在于,所述的每个主切削刃 分别对应设有第一后刀面及第二后刀面;所述每个主切削刃的第一后刀面 与第二后刀面交汇于偏离钻头轴心的位置,所述的内排屑槽形成于两个主 切削刃的第二后刀面相交汇的位置处。
3.如权利要求2所述的一种微型钻头,其特征在于,所述两内排屑槽与相 邻的后刀面所形成的交线呈S形,所述的两内排屑槽相互交汇形成通槽, 其轴线在同一直线上;所述两内排屑槽与对应的第一后刀面和第二后刀面 的交线相交,形成两个所述钻尖。
4.如权利要求2所述的一种微型钻头,其特征在于,所述两内排屑槽与相 邻的后刀面所形成的交线相交呈S形,两内排屑槽的轴线相互平行。
5.如权利要求3或4所述的一种微型钻头,其特征在于,所述的内排屑槽 与对应的主切削刃的第二后刀面相切。
6.如权利要求3或4所述的一种微型钻头,其特征在于,所述内排屑槽与 相邻的所述第一后刀面相交,形成横刃,所述横刃的总长度范围在钻头直 径的0.1%~35%之间。
7.如权利要求1所述的一种微型钻头,其特征在于,所述每个主切削刃对 应设有一个后刀面,所述内排屑槽与对应的主切削刃相交处形成两个所述 钻尖。
8.一种微型钻头的制造方法,包括以下步骤:
A:在棒料上加工出主排屑槽;
B:打磨钻头的刃部,在两主切削刃对应的后刀面接触位置分别加工出两 个与主排屑槽连通的内排屑槽。
9.如权利要求8所述的一种微型钻头的制造方法,所述步骤B还包括:
B1:打磨钻头的刃部,对应每个主切削刃加工出第一后刀面和第二后刀面, 所述第一后刀面和和所述第二后刀面交汇于偏离钻头轴心的位置;
B2:在两个第二后刀面相交汇的位置处分别打磨出两个与主排屑槽连通的 内排屑槽。
10.如权利要求9所述的一种微型钻头的制造方法,所述的内排屑槽与对 应的主切削刃的第二后刀面相切。
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