[发明专利]一种回收利用造纸废渣的方法有效
申请号: | 201110280314.8 | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN102366756A | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 戚新军;杨棋良 | 申请(专利权)人: | 浙江国裕资源再生利用科技有限公司;戚新军 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;D21B1/32;D21C5/02;C10G1/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311411 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 利用 造纸 废渣 方法 | ||
1.一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)将造纸废渣磁性分选除去铁质物后进行破碎处理;
2)将步骤1)得到的破碎的造纸废渣进行离心脱浆处理,离心脱浆处理后得到纸浆和分离后的造纸废渣;
3)将步骤2)得到的分离后的造纸废渣进行挤水处理,挤水处理后使造纸废渣的含水量达到25~35%,优选为27~32%;
4)将步骤3)得到的挤水后的造纸废渣进行烘干处理,烘干处理后使造纸废渣的含水量达到10%以下,优选为含水量达到5%以下;
5)将步骤4)得到的烘干后的造纸废渣输送至裂解装置进口,加热裂解装置使其内部温度达到250~400℃,开始连续进料,同时在裂解装置中添加造纸废渣重量0.5~10%的催化剂,优选为添加造纸废渣重量1.5~5%的催化剂,所述的催化剂为固体超强酸SO42-/ SnO2-Fe2O3、S2O82-/ SnO2-Fe2O3、SO42-/ SnO2-ZnO、S2O82-/ SnO2-ZnO、O42-/ SnO2-TiO2或S2O82-/ SnO2-TiO2,裂解处理后得到灰渣及裂解油气;
6)将步骤5)得到的裂解油气进行除尘处理,除尘后的油气进行两次冷却后进行油气分离,得到冷凝态成品油1和未冷凝的油气1,未冷凝的油气1进行三次冷却后进行三相分离,得到冷凝态成品油2、未冷凝的油气2和水,未冷凝的油气2回收至步骤5)中用于裂解装置的加热燃料。
2.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤1)中破碎处理后的造纸废渣尺寸达到5~7厘米。
3.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤2)中离心脱浆处理采用的离心式脱浆设备转速为1300~1400转/分钟,优选为1350~1400转/分钟。
4.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤4)中烘干处理采用烘干温度120~180℃,烘干量2~7吨/小时,优选为烘干温度140~160℃,烘干量3~5吨/小时。
5.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤4)中烘干处理采用的热源为步骤5)加热裂解装置产生的燃烧尾气,完成烘干的燃烧尾气依次经过旋风除尘器和湿式除尘器进行除尘处理后排放至大气。
6.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤5)中将步骤4)得到的烘干后的造纸废渣输送至裂解装置进口,并紧密压缩在裂解装置进口形成紧密料封。
7.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤5)中当裂解装置内部温度达到300~350℃时开始连续进料。
8.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤5)中加热裂解装置产生的燃烧尾气用于步骤4)的烘干处理加热,裂解产生的灰渣输送至排灰罐得到炭黑。
9.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤6)中除尘后的油气经第一次冷却温度降至250~350℃,再经第二次冷却温度降至180~220℃,然后在油气分离器中分离得到冷凝态成品油1和未冷凝的油气1。
10.如权利要求1所述的一种回收利用造纸废渣的方法,其特征在于所述的步骤6)中经两次冷却后未冷凝的油气经第三次冷却温度下降并低于40℃,然后在三相分离器中得到冷凝态成品油2、未冷凝的油气2和水。
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