[发明专利]食醋的制造方法无效
申请号: | 201110280660.6 | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN102851194A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 木村高志;山田巳喜男 | 申请(专利权)人: | 味滋康集团有限公司 |
主分类号: | C12J1/04 | 分类号: | C12J1/04;C12J1/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 罗菊华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食醋 制造 方法 | ||
1.一种食醋的制造方法,包括醋酸发酵工序,并且在所述醋酸发酵工序的前阶段中任意地包括酶解工序、乳酸发酵工序、酒精发酵工序,其特征在于,
包括下述的“强制接触工序”,
所述“强制接触工序”是在将通过酶解工序、乳酸发酵工序、酒精发酵工序、醋酸发酵工序中任意一个工序而得到的处理液的温度保持在40℃以上的同时,强制性地使同时包含氧气和从该处理液中挥发出的香气成分的气体与该处理液接触的工序,并且是连续或间断地进行的工序。
2.如权利要求1所述的食醋的制造方法,其特征在于,所述处理液是通过醋酸发酵工序而得到的醋酸发酵液。
3.如权利要求1所述的食醋的制造方法,其特征在于,
所述处理液是通过酶解工序、乳酸发酵工序、酒精发酵工序中任意一个工序而得到的处理液,
在对通过不包括所述“强制接触工序”的食醋的制造方法而得到的酒精发酵液添加实施了所述“强制接触工序”的处理液之后,进行醋酸发酵。
4.如权利要求1所述的食醋的制造方法,其特征在于,
所述处理液是通过酶解工序、乳酸发酵工序、酒精发酵工序中任意一个工序而得到的处理液,
在所述“强制接触工序”之后进行醋酸发酵工序。
5.如权利要求1所述的食醋的制造方法,其特征在于,
所述处理液是通过酶解工序、乳酸发酵工序、酒精发酵工序中任意一个工序而得到的处理液,
对通过不包括所述“强制接触工序”的食醋的制造方法而得到的醋酸发酵液添加实施了所述“强制接触工序”的处理液。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的食醋的制造方法,其特征在于,在密闭系统或略密闭系统的罐中进行所述“强制接触工序”。
7.如权利要求6所述的食醋的制造方法,其特征在于,
在所述“强制接触工序”开始时所述罐内的顶空中存在的氧气质量和在所述“强制接触工序”期间中从所述罐外供给的氧气质量的总计,相对于所述“强制接触工序”开始时的所述处理液的容积的比例是相对于每1L处理液为0.04g以上,
所述容积是大气压、20℃下的容积。
8.如权利要求7所述的食醋的制造方法,其特征在于,
在所述“强制接触工序”开始时所述罐内的顶空中存在的气体容积和在所述“强制接触工序”期间中从所述罐外供给的气体容积的总计,相对于所述“强制接触工序”开始时的所述处理液的容积的比例是相对于每1L处理液为52L以下,
所述容积是大气压、20℃下的容积。
9.如权利要求1~5中任意一项所述的食醋的制造方法,其特征在于,作为原料的一部分,使用从由糙米、原麦、米糠、小麦麸皮构成的群中选择的一种以上的物质。
10.一种液状调料的制造方法,其特征在于,将通过权利要求1~5中任意一项所记载的食醋的制造方法而制造的食醋与其他的调味原料进行混合。
11.一种液状调料的制造方法,其特征在于,将通过权利要求6所记载的食醋的制造方法而制造的食醋与其他的调味原料进行混合。
12.一种液状调料的制造方法,其特征在于,将通过权利要求7所记载的食醋的制造方法而制造的食醋与其他的调味原料进行混合。
13.一种液状调料的制造方法,其特征在于,将通过权利要求8所记载的食醋的制造方法而制造的食醋与其他的调味原料进行混合。
14.一种液状调料的制造方法,其特征在于,将通过权利要求9所记载的食醋的制造方法而制造的食醋与其他的调味原料进行混合。
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