[发明专利]一种五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法

权利要求书

1.一种五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，用于将热轧带钢二次加工成厚度更薄的冷轧卷，包括下列步骤：

A、在进行热轧带钢穿带的时候，跟踪处于各个机架下方的热轧带钢上的加工硬化点；

B、根据所述加工硬化点的跟踪情况计算出热轧带钢所走的距离，并据此从热轧带钢穿带步骤切换到热轧带钢连续轧制步骤。

2.根据权利要求1所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述步骤A之中，所述跟踪处于各个机架下方的热轧带钢上的加工硬化点具体包括：

根据各个机架之中的工作辊的编码器跟踪并计算所述各个加工硬化点的累加行走长度；

当加工硬化点走过对应的下一个机架时，启动下一个机架上的工作辊的编码器进行跟踪和计算所述加工硬化点的累计行走长度。

3.根据权利要求1或2所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述热轧带钢连续轧制步骤之中，还包括：

启动AGC控制技术单元进行AGC控制以控制所述热轧带钢厚度。

4.根据权利要求3所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述启动AGC控制技术单元进行AGC控制以控制所述热轧带钢厚度具体包括：

当所述五机架冷连轧机的1机架下方的热轧带钢上的加工硬化点经过2机架后，将所述轧机加速到50mpm并切换到AGC控制步骤。

5.根据权利要求4所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，在所述轧机切换到AGC控制步骤之前，还包括：

清除所述轧机之中热轧带钢向冷轧带切换中的各个机架之中的记忆的辊缝调节量。

6.根据权利要求5所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述清除所述轧机之中热轧带钢向冷轧带钢切换中的各个机架之中的记忆的辊缝调节量具体包括：

4机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出5机架时清零5机架辊缝PID调节量；3机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出4机架时清零4机架辊缝PID调节量；2机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出3机架时清零3机架辊缝PID调节量；1机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出2机架时清零所有机架辊缝PID调节量。

7.根据权利要求1所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，在步骤B之中还包括有：

降低张力超调量的调整步骤。

8.根据权利要求7所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述降低张力超调量的调整具体包括：

4机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出5机架时自动调整ATR控制值；3机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出4机架和5机架时自动调整ATR控制值；2机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出3机架、4机架和5机架时自动调整ATR控制值；1机架下方的热轧带钢上的加工硬化点出2机架、3机架、4机架和5机架时自动调整ATR控制值。

9.根据权利要求1所述的五机架冷连轧机的热轧带钢加工方法，其特征在于，所述步骤A中，跟踪处于各个机架下方的热轧带钢上的加工硬化点具体包括：

根据当前机架中的工作辊马达编码器读取的脉冲数及其减速比和工作辊径计算出每一个程序扫描周期加工硬化点的ΔL，累加每一个程序扫描周期的ΔL以获取当前加工硬化点的实时位置：

具体公式：ΔL＝ΔP*D/(1/Pi*G*Pls/Rev)

其中，ΔL：程序单位扫描周期内加工硬化点走过的距离；ΔP：程序单位扫描周期工作辊马达编码器读取的脉冲数；D：工作辊直径；Pi：圆周率3.14；G：总减速比；Pls/Rev：编码器旋转一周脉冲数。