[发明专利]防渗止水墙成槽机及其施工方法

权利要求书

1.一种防渗止水墙成槽机，其特征是：它由自行行走专用底盘(1)、门架(2)、支撑箱体装置(3)、工作装置(4)、液压系统(5)、动力设备(6)、电气装置(7)及控制系统(8)组成，其中，工作装置(4)由动力头装置(9)、头部箱体(10)、导轮装置(11)、多节可互换的切削箱体(12)及围绕动力头装置的链轮(13)、导轮装置的惰动轮(14)及多节切削箱体的呈环状封闭式链轨节(15)和安装在链轨节上的切削刀具(16)等构成；工作装置(4)通过动力头装置(9)上的导向槽(17)与支撑箱体装置(3)上的导向杆(18)相啮合，借助于提升油缸(19)的动作，工作装置(4)沿导向杆(18)上下滑动；支撑箱体装置(3)通过上部导轨(20)和下部导轨(21)与门架(2)上的上滑道(22)和下滑道(23)相啮合；工作装置(4)、支撑箱体装置(3)借助于上部横行油缸(24)和下部横行油缸(25)的联合动作，绕中心轴(26)做摆动，并沿门架(2)上的滑道做平行移动。

2.根据权利要求1所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：所述的自行行走专用底盘(1)无回转支撑装置，在自行行走专用底盘(1)上有履带调节油缸(27)。

3.根据权利要求1所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：在支撑箱体装置(3)上有上部导轨(20)、导轨盖板(28)及调整油缸(29)，调整油缸(29)的一端与导轨盖板(28)连接；当将支撑箱体(3)与门架(2)连接时，首先将支撑箱体(3)的下部导轨(21)与门架(2)上的下滑道(23)啮合，然后将上部导轨(20)与门架(2)上的上滑道(22)啮合，最后用调整油缸(29)推动导轨盖板(28)以调整导轨和滑道的啮合间隙。

4.根据权利要求1所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：所述动力头装置(9)中的驱动装置(37)由液压马达(38)和主动链轮(13)构成，液压马达(38)直接与主动链轮(13)连接，主动链轮(13)与安装有切削刀具(16)的环状链轨节(15)啮合，同时，在液压马达(38)的液压系统控制回路中，采用了闭式液压回路。

5.根据权利要求1或4所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：所述的安装在环状封闭式链轨节(15)上的切削刀具(16)，在每一节切削箱体(12)上共安装八套切削刀具(16)。

6.根据权利要求5所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：八套切削刀具(16)的每一套切削底座(40)的宽度及焊接在切削底座(40)上的切削刀头(41)的数量及刀头的高度各不相同；八套切削刀具(16)是按切削方向而排列的，即刀具底座(40)由窄到宽，焊接在刀具底座(40)上的切削刀头(41)按由低到高排列。

7.根据权利要求1所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：所述的动力头装置(9)中的驱动装置(37)下部的链轨节(15)的张紧油缸(39)内部装有一部分的气体，该气体起到了气垫的作用。

8.根据权利要求1所述的防渗止水墙成槽机，其特征是：所述的门架(2)由上、下横梁(34、35)、中间梁(45)和腹杆(46)用销轴(36)连接构成；门架可折叠，门架(2)的上端用销轴(32)与斜拉杆(30)的上端连接，门架(2)的下端用销轴(42)与自动行走专用底盘(1)连接；斜拉杆(30)的下端用销轴(33)与自动行走专用底盘(1)连接，斜拉杆(30)的下端装有液压油缸(31)，斜拉杆(30)借助于液压油缸(31)的伸缩，可实现倾斜，门架的最大倾斜角度可达30度。

9.一种防渗止水墙成槽机施工方法，其特征是：将工作装置(4)插入地中后，在液压马达(38)的驱动下，进行土壤的切削成槽；切削的方式是首先用下部横行油缸(25)推动工作装置(4)摆动一定角度，然后再用上部横行油缸(24)推动工作装置(4)摆动一定角度，与此同时，用头部箱体(10)喷射出水泥浆和膨润土浆与原切削位置的土混合搅拌构筑成等厚度的防渗止水墙体。