[发明专利]灯头用高拉伸性能黄铜带及其生产工艺

权利要求书

1.灯头用高拉伸性能黄铜带，其特征在于：所述的黄铜含有铅、铁、锡、镍、铜、磷、锌；

所述的铅含量≤0.01％、铁含量≤0.02％、锡含量≤0.02％、镍含量≤0.02％、磷含量为0.001-0.003％；铜含量63.0-64.5％，余量为锌。

2.根据权利要求1所述的灯头用高拉伸性能黄铜带，其特征在于：还可在黄铜中加入0.001-0.003％的铈。

3.权利要求1或2所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，包括以下工序：熔铸工序、加热、热轧工序、铣面工序、冷轧工序、毛坯退火工序、毛坯酸洗工序、半成品及成品轧制工序、半成品及成品酸洗、检验工序、切边、包装工序。

4.根据权利要求3所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，其特征在于：

所述的加热、热轧工序：出锭温度为820～850℃，加热用时为4小时，出炉前确保锭坯温度均匀。

5.根据权利要求3所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，其特征在于：

所述的冷轧工序：采用7道次轧制工艺：12.5mm-9.5mm-7.5mm-6.0mm-4.9mm-4.0mm-3.35mm-2.5mm。

6.根据权利要求3所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，其特征在于：

所述的毛坯退火工序：预热区设定温度为635℃、加热区设定温度为645℃、保温区设定温度为625℃，退火周期为7小时；退火后锭坯物理性能按抗拉≥294N/mm²，延伸≥55％进行验收。

7.根据权利要求3所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，其特征在于：

所述的毛坯酸洗工序：使用重量浓度10～12％的硫酸溶液进行酸洗，并在90～110℃烘干。

8.根据权利要求3所述的灯头用高拉伸性能黄铜带的制备方法，其特征在于：

所述的半成品及成品酸洗工序：

第一、二轧程酸洗工艺：使用重量浓度为6～8％的硫酸溶液进行酸洗，并在90～110℃烘干；

第三轧程酸洗工艺：该工序为成品酸洗，使用重量浓度为4～6％的硫酸溶液进行酸洗，并使用重量浓度为0.02％的钝化液进行钝化，并在90～110℃烘干。