[发明专利]一种制革铬鞣废水中铬的回收工艺有效
申请号: | 201110282705.3 | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN102381781A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 周中平;张文;黄志强 | 申请(专利权)人: | 兄弟科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 吴关炳 |
地址: | 314407 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制革 铬鞣废 水中 回收 工艺 | ||
1.一种制革铬鞣废水中铬的回收工艺,包括一次过滤、二次过滤、反应和三次过滤,其特征在于:制革铬鞣废水实行有效分流并单独收集,并其中,
⑴一次过滤:经有效分流并单独收集铬鞣废水经栅隙为1~3mm格栅过滤后进入收集池;
⑵二次过滤:经一次过滤收集于收集池中铬鞣废水再经压滤机过滤后计量进入反应池;
⑶反应:控制反应池内废水的温度,在搅拌状态下加入碱液,调节铬鞣废水pH值至8.5~9.5,反应1~3小时,使铬充分转化为氢氧化铬沉淀;然后在搅拌状态下,加入铬鞣废水质量2~8ppm的阴离子聚丙烯酰胺,继续搅拌5~30分钟,停止搅拌后反应3.5小时以上;
⑷三次过滤:反应完成后再经压滤机压滤,所得滤渣即铬泥的三氧化二铬含量>8wt%,且滤液即排放废水的总铬含量以Cr计≤1.5mg/L。
2.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:所述的制革铬鞣废水实行有效分流并单独收集是通过不同的收集管道系统,将鞣制工序中水洗、脱灰、软化、脱脂等废水与铬鞣废水分开,实现铬鞣废水的单独收集。
3.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:在所述的二次过滤步骤⑵中,压滤机滤布规格≥200目。
4.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:在所述的反应步骤⑶中,所述的加入碱液是控制反应池内废水温度为20~40℃,在搅拌状态下缓慢加入质量浓度为30%~50%的氢氧化钠水溶液。
5.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:在所述的反应步骤⑶中,所述加入铬鞣废水的阴离子聚丙烯酰胺为质量浓度为1‰的水溶液。
6.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:在所述的三次过滤步骤⑷中,压滤机滤布规格≥250目。
7.根据权利要求1所述的制革铬鞣废水中铬的回收工艺,其特征在于:在所述的反应步骤⑶中,所述的搅拌为机械搅拌或空气搅拌。
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