[发明专利]透镜的制造方法及制造装置、透镜、具备透镜的透镜单元

说明书

技术领域

本发明涉及透镜的制造方法及制造装置、通过该制造方法制造的透镜、具备该透镜的透镜单元。

背景技术

便携式电话或监控相机等中使用的摄像单元通常由传感器单元和透镜单元构成，该传感器单元包括CCD(Charge Coupled Device)图像传感器或CMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor)图像传感器等固体摄像元件，该透镜单元包括一个以上的透镜及保持透镜而组装于传感器单元的透镜框。并且，透镜单元所包含的透镜通常使用由廉价且成形性优异的树脂形成的透镜。

上述的摄像单元安装在便携式电话等的电路基板上，但为了缩短安装工序而在摄像单元的安装中采用回流焊处理。回流焊处理是指预先在电路基板上的安装部件的部位配置焊料，并在此配置部件而将电路基板一起加热，由此，使焊料熔融而将部件钎焊于电路基板的方法。

在回流焊处理中，摄像单元暴露在200℃以上的温度下。因此，也要求透镜单元的透镜具有耐热性，而已知有通过热硬化性或光硬化性这样的能量硬化性的树脂来形成透镜的情况(例如，参照专利文献1)。

树脂透镜通常使用成型模具制造，该成型模具由上模、下模、以及包围上模及下模的周围的主体模具构成。树脂堆放在下模的成形面的中央部，伴随着上模的下降而在主体模具内被夹在上模的成形面与下模的成形面之间，在两成形面之间扩展并成形为透镜形状。

为了使上模或下模相对于主体模具能够插拔，在主体模具的内周面与上模的外周面之间、及主体模具的内周面与下模的外周面之间设有间隙，但树脂有时会进入到这些间隙中。尤其是能量硬化性的树脂在硬化前存在粘度临时下降的倾向，粘度下降的树脂容易进入成型模具的间隙。并且，若进入到间隙中的树脂发生硬化，则会妨碍开模(从主体模具拔下上模或下模)。而且，当硬化物残留于模具时，将其除去需要花费时间和劳力，当作为毛刺而残留于透镜时，会损害外观。

此外，在专利文献2中记载有一种如下的技术：使用含有热聚合引发剂及光聚合引发剂这双方的能量硬化性的树脂，在成形前进行光聚合而将树脂的粘度提高到某种程度，在该状态下进行压缩成形，然后进行热聚合而使其硬化，从而防止树脂进入到成型模具的间隙的技术。然而，即使采用上述技术，在成形时施加给树脂的压力的作用下，树脂也有可能会进入到成型模具的间隙。

【专利文献1】日本特开2009-98614号公报

【专利文献2】日本特开2009-126011号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于防止将能量硬化性的树脂成形为透镜的成型模具的间隙中进入树脂，而消除树脂向间隙的进入引起的各种不良情况。

(1)一种透镜的制造方法，使用包括上模、下模、以及包围所述上模及所述下模的周围的主体模具在内的成型模具，利用能量硬化性的树脂来制造透镜，其包括：向所述下模的成形面上供给所述树脂的供给工序；使所述上模及所述下模向相互接近的方向相对移动到所述上模的成形面与所述下模的成形面的间隔成为规定间隔，并利用所述上模的成形面和所述下模的成形面对供给到所述下模的成形面上的所述树脂进行夹持而成形的成形工序；向成形后的所述树脂供给能量而使其硬化的硬化工序；从所述成型模具取出硬化后的所述树脂的脱模工序，在所述供给工序中供给的所述树脂是比在所述成形工序中形成为规定间隔的所述上模的成形面和所述下模的成形面、以及所述主体模具的内周面所围成的型腔的容积小的量，且被供给硬化所需的能量的一部分而处于半硬化状态。

(2)一种透镜的制造装置，所述透镜由能量硬化性的树脂构成，所述透镜的制造装置具备：成型模具，其包括分别具有成形面的上模及下模、以及包围所述上模及所述下模的周围的主体模具；树脂供给机构，其向所述下模的成形面上供给所述树脂；驱动机构，其使所述上模及所述下模向相互接近的方向相对移动，并使所述上模的成形面与所述下模的成形面的间隔成为规定间隔；能量供给机构，其向利用所述上模的成形面和所述下模的成形面夹持而成形的所述树脂供给能量，由所述树脂供给机构供给的所述树脂是比形成为所述规定间隔的所述上模的成形面和所述下模的成形面、以及所述主体模具的内周面所围成的型腔的容积小的量，且被供给硬化所需的能量的一部分而处于半硬化状态。

[发明效果]

根据本发明，能够防止树脂进入到成型模具的间隙中。由此，能够顺畅地进行脱模工序中的成型模具的开模，而且，能够防止树脂的硬化物残留于成型模具的情况而节省将其除去所花费的时间和劳力，且能够防止透镜产生毛刺。