[发明专利]气化微油点火煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤粉燃烧器，尤其涉及一种气态微油冷态点火和超低负荷稳燃燃烧器。

背景技术

目前，我国能源紧张的现象日益凸现，从长三角的“电荒”到涉及东北、华东、华南、西南等地区的“煤荒”与“缺油”，都说明了石油短缺和高油价正逐渐成为制约经济和社会发展的一个主要瓶颈。从我国石油供需情况看，工业用油约占石油消费量的一半，其中燃料油占工业用油的35％左右。火力发电厂是燃料油的消费大户，通常情况下，火力发电厂燃煤锅炉的启、停以及低负荷稳燃都是采用燃烧柴油或重油的方法。同时，受电力工业发展的历史原因和技术条件的限制，我国原有的国产机组一般都是按额定负荷设计的。当这些机组运行负荷低于70-75％时，往往要投入助燃油枪来维持锅炉在低负荷时燃烧工况稳定，为了调峰火电厂每年要耗用大量的燃油。

因此，如何解决好发电企业燃料油的节约和替代、如何更有效的节约能源、如何提高使用效率，缓解我国能源资源与社会经济发展的矛盾，已成为缓解我国石油消费过快增长的有效途径之一和迫切任务。而气化微油点火正是火电厂节能降耗的有力途径。

发明内容

为了克服现有的煤粉燃烧器的燃烧效率较低、节油率较差的不足，本发明提供一种气化微油点火的煤粉燃烧器，具有较高的燃烧效率和节油率，以有效缓解因油价高涨给电厂带来的发电成本不断增加的压力。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下的技术方案：

一种气化微油点火煤粉燃烧器，包括气化微油枪、气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室、二级燃烧室和三级稳燃室，煤粉输送管道连接在一级燃烧室的煤粉进口上，所述一级燃烧室的前方连接着气化微油燃烧室，所述气化微油枪连接在所述气化微油燃烧室的进气口上，所述一级燃烧室的后方连接着二级燃烧室，所述二级燃烧室后连接所述三级稳燃室，所述三级稳燃室由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。

进一步，所述α角为30-60度。

再进一步，所述三级稳燃室的内壁敷设蓄热保温材料。

更进一步，所述煤粉输送管道上安装煤粉浓缩器。

所述气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室和二级燃烧室的外围安装二次气体腔，所述二次气体腔与二次风进口管连通。

本发明的有益效果是：

(1)用气化的微量燃油(20-200Kg/h)，通过逐级放大原理，点燃大量的煤粉(2-8t/h)，可以有效实现火电机组锅炉冷启动、低负荷和超低负荷稳燃下节油的功能，节油率达95％以上。

(2)由于气化微油燃烧时，不会生成高分子链聚合物，因此在锅炉启动和停炉阶段，可投入电除尘，相对于同等节油技术，点火初期煤粉燃烬率高，可达80％以上，有效控制锅炉冷炉点火初期冒黑烟现象。

(3)由于气化微油燃烧时，不会生成高分子链聚合物，因此在锅炉启动和停炉阶段，可投入电除尘，解决了电站锅炉在启停阶段的环保问题，可取得良好的环保效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，一种气化微油点火煤粉燃烧器，包括气化微油枪1，气化微油燃烧室3，煤粉输送管道2，一级燃烧室6，二级燃烧室7和三级稳燃室8，煤粉输送管道连2接在一级燃烧室6的煤粉进口上，所述一级燃烧室6的前方连接着气化微油燃烧室3，所述气化微油枪1连接在所述气化微油燃烧室3的进气口上，所述一级燃烧室6的后方连接着二级燃烧室7，所述二级燃烧室7后连接所述三级稳燃室8，所述三级稳燃室8由前到后依次由α角锥形筒和直筒组成，所述α角锥形筒的内径由前到后逐渐变大。

所述α角优选为30-60度。所述三级稳燃室8的内壁敷设蓄热保温材料。所述煤粉输送管道2上安装煤粉浓缩器4。所述气化微油燃烧室、煤粉输送管道、一级燃烧室和二级燃烧室的外围安装二次气体腔，所述二次气体腔与二次风进口管5连通。