[发明专利]加热成型的装饰性机板的制造方法及其成型设备无效
申请号: | 201110288447.X | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN102909931A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 蔡翔峰;吴宗原 | 申请(专利权)人: | 锦明实业股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 | 代理人: | 付晓青;杨玉荣 |
地址: | 中国台湾桃园县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 成型 装饰性 机板 制造 方法 及其 设备 | ||
1.一种加热成型的装饰性机板的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:
(A)提供一基板;
(B)在所述基板的上表面上形成一光固胶膜;
(C)在所述光固胶膜的上表面上披覆一可挠性透明压印模,所述可挠性透明压印模的下表面包括一表面压纹,所述表面压纹贴附在所述光固胶膜的上表面上;
(D)照射一光源,所述光源穿透所述可挠性透明压印模并照射在所述光固胶膜上,以使所述光固胶膜完全固化;
(E)移除所述可挠性透明压印模;
(F)加热所述基板和所述光固胶膜中的至少一个;以及
(G)加工成型所述基板和所述光固胶膜。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述步骤(F)以热风加热、微波加热、模具接触加热和烤箱加热中的至少一种方式进行加热。
3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述步骤(G)以冲压加工成型。
4.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(A)后还包括一步骤:(a1)在所述基板的上表面上形成一着色层;其中,在所述着色层的上表面上形成所述光固胶膜。
5.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(C)后还包括一步骤:(c1)施力压在所述可挠性透明压印模的上表面上,以使所述可挠性透明压印模的所述表面压纹压印在所述光固胶膜的上表面上。
6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(c1)中利用一滚筒,以施力滚压在所述可挠性透明压印模的上表面上。
7.一种装饰性机板的加热成型设备,其特征在于,所述加热成型设备包括:
一成型模具,所述成型模具包括一预定外型,用于将一装饰性机板成型,所述装饰性机板包括一基板和一光固胶膜,所述光固胶膜层迭在所述基板上,所述光固胶膜的表面设置有一表面纹路,所述装饰性机板放置在成型模具上;以及
一机板加热装置,所述机板加热装置设置在所述成型模具或者所述成型模具的一侧,所述机板加热装置对所述装饰性机板加热。
8.如权利要求7所述的加热成型设备,其特征在于,所述机板加热装置包括至少一热风加热装置,所述热风加热装置设置在所述成型模具的至少一侧,所述至少一热风加热装置以热风吹向所述装饰性机板来进行加热。
9.如权利要求7所述的加热成型设备,其特征在于,所述机板加热装置包括一模具加热装置,所述模具加热装置设置在所述成型模具内来加热所述成型模具,并通过所述成型模具接触加热所述装饰性机板。
10.如权利要求9所述的加热成型设备,其特征在于,所述模具加热装置包括一电热模组。
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