[发明专利]涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法及其加工夹具

权利要求书

1.一种涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法，其特征在于在机床上设置一个设有安装夹具的高精度自动回转工作台，在加工完第一面后，自动回转定位进行第二面加工，使零件在一次安装中完成全部加工，工件的安装夹具设有三个定位块和至少三个辅助定位支撑装置，定位块和辅助定位支撑装置沿周向间隔设置，每个定位块上方设置有一个液压压紧装置，每个辅助定位支撑装置上方设有一个辅助压紧装置。

2.如权利要求1所述的制造方法，该制造方法包括以下步骤：A、工件放置在夹具上，工件的三个定位点分别放置在安装夹具的相应定位块上；B、位于该三个定位块上方的液压压紧装置将工件夹紧；C、该安装夹具的至少三个辅助定位支撑装置动作，在与工件接触后，辅助定位支撑装置则立即锁紧，其后辅助压紧装置动作，将工件进一步夹紧；D、对工件第一面进行加工；E、自动回转工作台回转；F、对工件第二面进行加工；G、自动回转工作台恢复原位；H、各个压紧装置松开，各个辅助定位支撑装置解锁、复位，夹具恢复原位，下料。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于辅助定位支撑装置包括壳体，壳体内设有一大活塞，该大活塞内设有一锥孔，该锥孔内有一同样呈锥形的弹性筒夹，该弹性筒夹与锥孔之间装有钢球，弹性筒夹内设有柱塞，柱塞的头部安装支撑螺钉，柱塞内设有一调节螺套，该调节螺套与支撑螺钉之间设有弹簧，该调节螺套设有内螺纹与设在柱塞内的活塞上端的外螺纹连接。

4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于大活塞和壳体之间设有大复位弹簧，柱塞和活塞之间设有柱塞座，活塞与柱塞座之间装有复位弹簧。

5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于步骤C中，在液压驱动下，所述辅助定位支撑装置的活塞推动柱塞顶出后液压继续增大，推动大活塞向下移动，通过大活塞内表面的锥孔推动钢珠压向弹性筒夹，通过弹性筒夹变形将辅助定位支撑装置的柱塞锁紧。

6.一种用于涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具，其特征在于该夹具设有三个定位块和至少三个辅助定位支撑装置，定位块和辅助定位支撑装置沿周向间隔设置，每个定位块上方设置有一个液压压紧装置，每个辅助定位支撑装置上方设有一个辅助压紧装置。

7.如权利要求6所述的加工夹具，其特征在于辅助定位支撑装置包括壳体，壳体内设有一大活塞，该大活塞内设有一锥孔，该锥孔内有一同样呈锥形的弹性筒夹，该弹性筒夹与锥孔之间装有钢球，弹性筒夹内设有柱塞，柱塞的头部安装支撑螺钉，柱塞内设有一调节螺套，该调解螺套与支撑螺钉之间设有弹簧，该调节螺套设有内螺纹与设在柱塞内的活塞上端的外螺纹连接。

8.如权利要求7所述的加工夹具，其特征在于大活塞和壳体之间设有大复位弹簧，柱塞和活塞之间设有柱塞座，活塞与柱塞座之间装有复位弹簧。