[发明专利]高压胶管成型管芯及利用该成型管芯制备高压胶管的工艺无效
| 申请号： | 201110301806.0 | 申请日： | 2011-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN102441998A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 李修文;任连勇;郁仁平 | 申请（专利权）人： | 巨隆集团安徽吉隆矿业有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/02 | 分类号： | B29C69/02;B29C47/08;B29C47/06;B29C47/92;B29C53/56;B29C53/82;B29C35/02 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 张小虹 |
| 地址： | 241100 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高压 胶管 成型 管芯 利用 制备 工艺 | ||
1.高压胶管成型管芯，其特征在于：由钢丝绳及包覆于所述钢丝绳表面的胶层构成，所述胶层由以下重量份的原材料制成：生胶95±10，补强剂75±10，硫化剂15±5，防老剂5±2，操作油20±5。
2.按照权利要求1所述的高压胶管成型管芯，其特征在于：所述钢丝绳外径为4～5mm。
3.按照权利要求1或2所述的高压胶管成型管芯，其特征在于：所述生胶为三元乙丙橡胶；所述操作油为石蜡油。
4.利用权利要求1所述的高压胶管成型管芯制备高压胶管的工艺，其特征在于：包括以下步骤；
(1)选取由钢丝绳及胶层制备的高压胶管成型管芯及合成橡胶；
(2)在成型管芯表面涂覆脱模剂，然后将成型管芯及合成橡胶放置于挤出机中，控制挤出机出料速度，使得合成橡胶均匀包覆于成型管芯外表面上，合成橡胶形成高压胶管的内胶层；
(3)将包覆有内胶层的管芯放置于缠绕机上，在管芯的内胶层外缠绕钢丝层；
(4)步骤(3)制得的缠绕有钢丝层的成型管芯放置于挤出机中，在挤出机中加入合成橡胶，控制挤出机出料速度，使得合成橡胶均匀包覆于钢丝层的表面上，合成橡胶形成外胶层，制成初成品高压胶管；
(5)使用胶管包解水布机在步骤(4)制得的初成品高压胶管表面上包水布；
(6)将表面包覆有水布的初成品高压胶管放置于硫化罐中硫化成型，使得内胶层、钢丝层及外胶层粘合，控制硫化温度为150±20℃，硫化时间为1±0.2小时；
(7)使用胶管包解水布机将经步骤(6)处理后的高压胶管表面的水布解除，抽出成型管芯，即制成成品高压胶管。
5.按照权利要求4所述的高压胶管的工艺，其特征在于：所述步骤(2)及步骤(4)中挤出机的出料速度范围为0～500KG/h。
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