[发明专利]一种集气管组件的制造方法及空调系统在审
| 申请号： | 201110302632.X | 申请日： | 2011-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN102848138A | 公开（公告）日： | 2013-01-02 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 浙江三花制冷集团有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23K1/008;F24F13/00;F25B41/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 312500 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 气管 组件 制造 方法 空调 系统 | ||
1.一种集气管组件的制造方法，包括如下步骤：
1）制备碳钢材质的主集气管（1）；
2）制备碳钢材质的若干集气支管（2）；
3）将步骤1和步骤2得到的主集气管（1）、集气支管（2）以及管口封帽（4）通过过盈或过渡配合固定；
4）将装配后的各部件进行焊接，形成集气管组件（107）。
2.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤3中，先将集气支管（2）与主集气管（1）进行紧配连接，再安装封帽（4）。
3.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤3之前，先对所述主集气管（1）、若干集气支管（2）的表面进行镀铜。
4.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤3之前，先对所述主集气管（1）、若干集气支管（2）的表面进行喷涂防腐性材料。
5.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤4之后，对所述集气管组件（107）的表面进行镀铜。
6.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤4之后，对所述集气管组件（107）的表面进行喷涂防腐性材料。
7.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，在步骤3之前，先在碳钢材质的主集气管（1）的表面进行冲孔，并在所述孔的边缘形成外翻边（11）。
8.如权利要求5所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，所述支管（2）插入所述翻边（11）形成的孔内连接时，先在所述支管（2）的表面打点，以控制所述支管（2）伸入所述主集气管（1）孔内的深度。
9.如权利要求1-8任一项所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，整个装配过程中，相配合的各部件之间均为紧配配合。
10.如权利要求1所述的集气管组件的制造方法，其特征在于，所述焊接方法为将各部件之间的连接部位放入焊环后送入隧道炉中钎焊。
11.一种空调系统，包括压缩机（101）、第一热交换器（102）和第二热交换器（103）、节流部件（104），其特征在于，还包括至少一个与所述热交换器连接的集气管组件，所述集气管组件采用上述权利要求1-7任一项所述的制造方法制成。
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