[发明专利]齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法

权利要求书

1.一种齿轮连杆复合式巨胎成型鼓，包括主轴传动机构和胀缩机构，其特征在于：还包括有小鼓肩伸缩装置（22）、大鼓肩伸缩装置（24）；

所述主轴传动机构包括中空的主轴（1）及安装在主轴的内腔的丝杆（2）、丝杆左轴承座（5）、左限位块（10）、丝杆螺母座（13）、右限位块（21）、丝杆右轴承座（37）；

所述胀缩机构包括大瓦连杆座（8）、小瓦连杆座（11）、大、小瓦连杆、大瓦立板（31）、小瓦立板（7）以及安装在大、小瓦立板上的鼓瓦骨架；小瓦连杆座（11）通过连接键与丝杆螺母座（13）连接，大瓦连杆座（8）套设在小瓦连杆座（11）上，左连杆座（4）固定在大瓦连杆座（8）上；固定连杆座（36）通过两个固定环紧套在主轴（1）上；

所述小鼓肩伸缩装置（22）由小鼓肩导向条（47）、锁紧块和安装板组成；小鼓肩导向条（47）的一端锁紧在安装板上，其另一端通过锁紧块与齿板支架（18）连接；安装板用连接螺栓（48）、定位销（49）与小鼓肩的内侧板连接；小瓦立板（7）和小鼓瓦（17）焊接在一起；小瓦调宽块（19）用螺栓锁紧在小鼓瓦（17）上；小鼓肩（3）通过小鼓肩导向条（47）跟小鼓肩伸缩装置（22）连接，小鼓肩伸缩装置（22）与齿板支架（18）锁紧连接；小瓦立板（7）由两面板构成，扇型齿轮（9）、转动曲柄（14）、扇轮齿块（15）铰接在小瓦立板（7）内侧，长连杆（12）将扇型齿轮（9）、转动曲柄（14）、扇轮齿块（15）连接组成齿轮副，扇型齿轮（9）、扇轮齿块（15）分别与左、右齿板支架（18）啮合；曲柄连杆（16）由普通直连杆和传动轮组成；小瓦长连杆（6）的一端连接小瓦立板（7），其另一端连接左连杆座（4）；曲柄连杆（16）的一端连接转动曲柄（14），其另一端连接小瓦连杆座（11）；小瓦短连杆（20）的一端连接曲柄连杆（16）中部，其另一端连接固定连杆座（36）；

所述大鼓肩伸缩装置（24）由拉紧弹簧（28）、小连杆（29）、第一传动导杆（45）、第二传动导杆（46）及该两件传动导杆的连接棒组成；其中小连杆（29）装在大瓦立板（31）上，第一传动导杆（45）与鼓肩连板（40）连接；大鼓瓦（30）和大瓦立板（31）焊接在一起；大瓦调宽块（25）锁紧在大鼓瓦（30）上；大鼓肩（23）通过销轴跟大鼓肩伸缩装置（24）连接，大鼓肩伸缩装置（24）与拉紧弹簧（28）、小连杆（29）连接；大瓦立板（31）由两面板构成，大鼓肩固定机构（26）、小连杆（29）、支撑曲柄（33）、扇形齿轮（34）铰接在大瓦立板（31）内侧；支撑曲柄（33）与扇形齿轮（34）相互啮合并支撑右边的大鼓肩伸缩装置（24）；大瓦曲连杆（27）的一端连接大瓦立板（31），其另一端连接小瓦连杆座（11），大瓦曲连杆（27）的弯曲部支撑左边的大鼓肩伸缩装置（24）；大瓦直连杆（32）的一端连接扇形齿轮（34），其另一端连接小瓦连杆座（11）；大瓦短连杆（35）的一端连接大瓦直连杆（32）中部，其另一端连接固定连杆座（36）。

2.根据权利要求1所述的齿轮连杆复合式巨胎成型鼓，其特征在于：所述大瓦连杆座（8）和小瓦连杆座（11）之间设置有导向键块（39）；所述小瓦连杆座（11）和大瓦曲连杆（27）之间设置有调节螺栓（38）；所述大鼓肩（23）和大鼓肩伸缩装置（24）之间设置有止动螺栓（41）。

3.一种采用权利要求1或2所述的齿轮连杆复合式巨胎成型鼓的成型轮胎的方法，包括：

A）、鼓张开，轮胎坯胎成型：

1）、小鼓瓦的径向展开：开始时，鼓处于收缩状态，首先，丝杆（2）通过联轴器随成型机反向转动起来，带动丝杆（2）上面的丝杆螺母座（13）及小瓦连杆座（11）向右移动；小瓦连杆座（11）带动小瓦长连杆（6）和曲柄连杆（16）径向展开，小瓦长连杆（6）带动小瓦立板（7）和小鼓瓦（17）径向展开，实现小鼓瓦张开；

2）、小鼓肩的轴向伸展：在小鼓瓦（17）径向展开的同时，曲柄连杆（16）带动扇型齿轮（9）、长连杆（12）、扇轮齿块（15）运动，扇型齿轮（9）带动左边的齿板支架（18）、左边的小鼓肩伸缩装置向左轴向移动，扇轮齿块（15）带动右边的齿板支架（18）、右边的小鼓肩伸缩装置（22）向右轴向移动，实现小鼓肩的左、右轴向伸展；

3）、大鼓瓦的径向展开：当小瓦连杆座（11）向右运动，右端调节螺栓（38）顶到大瓦连杆座（8）时，开始带动大瓦连杆座（8）一起向右移动；大瓦连杆座（8）带动大瓦曲连杆（27）、大瓦直连杆（32）径向展开，大鼓瓦（30）、大瓦立板（31）随大瓦直连杆（32）径向展开，实现大鼓瓦张开；

4）、大鼓肩的旋转张开：在大鼓瓦（30）径向展开的同时，大瓦曲连杆（27）径向展开，顶到第二传动导杆（46）末端，使左边的大鼓肩（23）以与大鼓肩固定条（42）的连接点为基点向外侧转动，实现左边的大鼓肩张开；大瓦直连杆（32）通过扇形齿轮（34）啮合，带动支撑曲柄（33）逆时针转动，顶到右边的大鼓肩伸缩装置（24），使右边的大鼓肩（23）以与大鼓肩固定条（42）的连接点为基点向外侧转动，实现右边的大鼓肩张开；

当丝杆螺母座（13）移动接触到右限位块（21）时，大、小鼓瓦及大、小鼓肩均张开到最大直径，此时成型鼓达到张开状态，鼓张开完成，坯胎在鼓上实现成型；

B）、鼓收缩，轮胎坯胎卸胎：

1）、小鼓瓦的径向收缩：开始时，鼓处于张开状态，首先，丝杆（2）通过联轴器随成型机转动起来，带动丝杆（2）上面的丝杆螺母座（13）及小瓦连杆座（11）向左移动；小瓦连杆座（11）带动小瓦长连杆（6）和曲柄连杆（16）径向收缩，小瓦长连杆（6）带动小瓦立板（7）和小鼓瓦（17）径向收缩，实现小鼓瓦收缩； 

2）、小鼓肩的轴向收缩：在小鼓瓦（17）径向折叠的同时，曲柄连杆（16）带动扇型齿轮（9）、长连杆（12）、扇轮齿块（15）运动，扇型齿轮（9）带动左边的齿板支架（18）、左边的小鼓肩伸缩装置向右轴向移动，扇轮齿块（15）带动右边的齿板支架（18）、右边的小鼓肩伸缩装置（22）向右轴向移动，实现小鼓肩的左、右轴向收缩；

3）、大鼓瓦的径向收缩：当小瓦连杆座（11）运动向左移动达到极限，跟大瓦连杆座（8）接触，开始带动大瓦连杆座（8）一起向左移动；大瓦连杆座（8）带动大瓦曲连杆（27）、大瓦直连杆（32）径向收缩，大鼓瓦（30）、大瓦立板（31）随大瓦直连杆（32）径向收缩，实现大鼓瓦收缩；

4）、大鼓肩的旋转收缩：在大鼓瓦（30）径向折叠的同时，大瓦曲连杆（27）径向收缩，使大鼓肩伸缩装置（24）末端失去支撑，在胎坯钢圈的作用下，左边的大鼓肩（23）以与大鼓肩固定条（42）的连接点为基点向内侧转动，实现左边的大鼓肩收缩；大瓦直连杆（32）通过扇形齿轮（34）啮合，带动支撑曲柄（33）顺时针转动，右边的第二传动导杆（46）末端失去支撑，在胎坯钢圈的作用下，右边的大鼓肩（23）与大鼓肩伸缩装置（24）的连接点为基点向内侧转动，实现右边的大鼓肩收缩；

当丝杆螺母座（13）移动接触到左限位块（10）时，大小鼓瓦及大小鼓肩均收缩到最小直径，此时成型鼓达到收缩状态，鼓收缩完成，成型坯胎从鼓上卸下。