[发明专利]齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法。

背景技术

进入21世纪，在全球范围内，各国对煤炭的需求量日益增大，从而引发了采掘机械及其大型矿用机械轮胎的供应不足。这一困扰全球轮胎制造商的问题是由所有类型轮胎日益加剧的消耗速度和销售价格而导致的供不应求而起。2010年国际的工程巨胎需求涨幅虽然不大，但也保持一定的需求量，因此模具也仍然保持着一定的需求量。

传统的巨胎成型鼓结构多数采用卸鼓耳结构，该结构虽然结构较为简单，但卸胎时需要先将鼓耳卸下，才能取下胎坯；这样，在成型胎坯过程中，需要重复装卸鼓耳，既增加了劳动强度，也影响了成型速度；同时，由于反复装卸，容易导致成型鼓的精度下降。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种鼓肩可自动伸缩、可适用多种规格的轮胎成型宽度、精度高、稳定性强、卸胎方便、操作简单、生产效率高的齿轮连杆复合式巨胎成型鼓及其成型轮胎的方法。

本发明的设计思路：针对卸鼓耳结构的存在问题，齿轮连杆复合式巨胎成型鼓结构设计时除了应考虑成型鼓单一性与互换性的必要程度、成型鼓的重量、材料成本、加工成本、对成型机接口的要求等方面的内容外，还注重成型过程中操作方便程度以及确保鼓的精度；因此，利用齿轮、连杆装置在大、小鼓肩处增加伸缩装置，在鼓径向展开的同时鼓肩轴向伸展，保证鼓的使用宽度；在鼓径向折叠的同时鼓肩轴向收缩，方便卸胎，从而解决以上问题。

本发明的目的是这样实现的：包括主轴传动机构、胀缩机构、小鼓肩伸缩装置和大鼓肩伸缩装置；主轴传动机构包括中空的主轴及安装在主轴的内腔的丝杆、丝杆左轴承座、左限位块、丝杆螺母座、右限位块、丝杆右轴承座；胀缩机构包括大瓦连杆座、小瓦连杆座、大、小瓦连杆、大瓦立板、小瓦立板以及安装在大、小瓦立板上的鼓瓦骨架；小瓦连杆座通过连接键与丝杆螺母座连接，大瓦连杆座套设在小瓦连杆座上，左连杆座固定在大瓦连杆座上；固定连杆座通过两个固定环紧套在主轴上；小鼓肩伸缩装置由小鼓肩导向条、锁紧块和安装板组成；小鼓肩导向条的一端锁紧在安装板上，其另一端通过锁紧块与齿板支架连接；安装板用连接螺栓、定位销与小鼓肩的内侧板连接；小瓦立板和小鼓瓦焊接在一起；小瓦调宽块用螺栓锁紧在小鼓瓦上；小鼓肩通过小鼓肩导向条跟小鼓肩伸缩装置连接，小鼓肩伸缩装置与齿板支架锁紧连接；小瓦立板由两面板构成，扇型齿轮、转动曲柄、扇轮齿块铰接在小瓦立板内侧，长连杆将扇型齿轮、转动曲柄、扇轮齿块连接组成齿轮副，扇型齿轮、扇轮齿块分别与左、右齿板支架啮合；曲柄连杆由普通直连杆和传动轮组成；小瓦长连杆的一端连接小瓦立板，其另一端连接左连杆座；曲柄连杆的一端连接转动曲柄，其另一端连接小瓦连杆座；小瓦短连杆的一端连接曲柄连杆中部，其另一端连接固定连杆座；大鼓肩伸缩装置由拉紧弹簧、小连杆、第一传动导杆、第二传动导杆及该两件传动导杆的连接棒组成；其中小连杆装在大瓦立板上，第一传动导杆与鼓肩连板连接；大鼓瓦和大瓦立板焊接在一起；大瓦调宽块锁紧在大鼓瓦上；大鼓肩通过销轴跟大鼓肩伸缩装置连接，大鼓肩伸缩装置与拉紧弹簧、小连杆连接；大瓦立板由两面板构成，大鼓肩固定机构、小连杆、支撑曲柄、扇形齿轮铰接在大瓦立板内侧；支撑曲柄与扇形齿轮相互啮合并支撑右边的大鼓肩伸缩装置；大瓦曲连杆的一端连接大瓦立板，其另一端连接小瓦连杆座，大瓦曲连杆的弯曲部支撑左边的大鼓肩伸缩装置；大瓦直连杆的一端连接扇形齿轮，其另一端连接小瓦连杆座；大瓦短连杆的一端连接大瓦直连杆中部，其另一端连接固定连杆座。

本发明，大瓦连杆座和小瓦连杆座之间设置有导向键块；小瓦连杆座和大瓦曲连杆之间设置有调节螺栓；大鼓肩和大鼓肩伸缩装置之间设置有止动螺栓。

本发明，齿轮连杆复合式巨胎成型鼓成型轮胎的方法，包括：

A）、鼓张开，轮胎坯胎成型：

1）、小鼓瓦的径向展开：开始时，鼓处于收缩状态，首先，丝杆通过联轴器随成型机反向转动起来，带动丝杆上面的丝杆螺母座及小瓦连杆座向右移动；小瓦连杆座带动小瓦长连杆和曲柄连杆径向展开，小瓦长连杆带动小瓦立板和小鼓瓦径向展开，实现小鼓瓦张开；

2）、小鼓肩的轴向伸展：在小鼓瓦径向展开的同时，曲柄连杆带动扇型齿轮、长连杆、扇轮齿块运动，扇型齿轮带动左边的齿板支架、左边的小鼓肩伸缩装置向左轴向移动，扇轮齿块带动右边的齿板支架、右边的小鼓肩伸缩装置向右轴向移动，实现小鼓肩的左、右轴向伸展；