[发明专利]一种芳烃精制工艺及其装置

权利要求书

1.一种芳烃精制装置，包括预分馏塔(I)、分馏塔(II)、白土精制罐A(IV)和产品罐(V)，所述预分馏塔(I)通过相串联的管线G(8)和管线A(1)与分馏塔(II)相连接，所述分馏塔(II)顶部设置到白土精制罐A(IV)的管线C(3)，所述白土精制罐A(IV)的出口处设置管线L(13)，管线L(13)与连接产品罐(V)的管线J(11)相连通，管线J(11)与管线L(13)连接处为连通口B(002)；其特征在于，

所述预分馏塔(I)底部出料口处设置管线F(6)，管线F(6)出口端与管线C(3)相连通，管线F(6)入口端与管线G(8)相连通；

所述管线L(13)上设置相串联的管线I(10)和管线H(9)，管线H(9)与管线A(1)的进口端相连通，管线I(10)与管线L(13)连接处为连通口A(001)；

所述分馏塔(II)顶部设置与管线J(11)相连通的管线B(2)；

所述白土精制罐A(IV)的入口处设置管线D(4)，管线D(4)入口端与管线C(3)相连通；

所述连通口A(001)与连通口B(002)之间设有阀门A(003)。

2.根据权利要求1所述的芳烃精制装置，其特征在于，所述管线C(3)的入口端处设置换热器A(III)，所述管线F(6)的入口端处设置换热器B(VII)。

3.根据权利要求2所述的芳烃精制装置，其特征在于，所述换热器B(VII)上方设有跨线(7)。

4.根据权利要求2所述的芳烃精制装置，其特征在于，还包括白土精制罐B(VI)；所述白土精制罐B(VI)顶部设置与管线C(3)连通的管线E(5)，底部设置与管线H(9)和管线I(10)连通的管线K(12)。

5.根据权利要求4所述的芳烃精制装置的芳烃精制工艺，其特征在于，包括塔后精制阶段和塔前精制阶段，具体步骤如下：

(1)、物料经预分馏塔(I)底部出料后，通过管线G(8)和管线A(1)进入分馏塔(II)进行分馏，经分馏后的混合轻芳烃经分馏塔(II)顶部出料后，通过管线C(3)和管线D(4)输送至白土精制罐A(IV)，进入白土精制罐A(IV)的塔后精制阶段；

(2)、经塔后精制段进行精制后，当测得产品罐(V)入口处的精制轻芳烃不能满足产品质量要求时，进入白土精制罐A(IV)的塔前精制阶段，进行以下操作：关闭管线C(3)、管线G(8)和阀门A(003)，打开管线F(6)、管线D(4)、管线I(10)、管线H(9)和管线B(2)；

(3)、物料经预分馏塔(I)底部出料后，经管线F(6)和管线D(4)输送至白土精制罐A(IV)，经管线L(13)、管线I(10)、管线H(9)和管线A(1)输送至分馏塔(II)进行分馏，分馏后的精制轻芳烃经管线B(2)和管线J(11)输送至产品罐(V)；

(4)、对产品罐(V)入口处的精制轻芳烃进行检测，当测得数值不满足产品质量要求时，通过换热器B(VII)逐步提高管线F(6)中混合轻芳烃的温度；

(5)、随着换热器B(VII)对管线F(6)中混合轻芳烃的加热，白土罐A入口的温度逐步提高，当产品罐(V)入口处的精制轻芳烃不能满足产品质量要求时，白土精制罐A(IV)的塔前精制阶段结束。

6.根据权利要求5所述的芳烃精制工艺，其特征在于，所述产品质量要求的控制值为酸洗比色值≤6，C9⁺含量值≤0.5％。