[发明专利]一种芳烃精制工艺及其装置

说明书

技术领域

本专利属于石油化工领域，涉及一种芳烃精制工艺及其装置。

背景技术

目前，在石油化工领域中，通过芳烃分馏塔分离出的芳烃产品(包括苯、甲苯、混合二甲苯等)含有微量烯烃，影响产品质量，工业上一般采用白土精制可以使得这部分烯烃发生聚合或烷基化反应，通过白土进一步吸附脱除。

工业上常用的芳烃白土精制多采用分馏塔前白土精制和分馏塔后白土精制。分馏塔前精制工艺主要是指在分馏塔前对欲分馏的芳烃物料进行白土精制，然后在分馏塔顶分离出合格产品，塔前精制工艺设备投资和一次性药剂投资较高；分馏塔后精制工艺主要是指从分馏塔顶分离出的粗芳烃产品进行白土精制，由于温度对吸附和聚合的作用相反，制约了操作温度的提升，不能充分发挥白土的效用。不管是塔后精制工艺还是塔前精制工艺，都存在着一定程度的缺陷和局限性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种精制效果好、白土用量少的芳烃精制工艺及其装置。

本发明的技术方案是：一种芳烃精制装置，包括预分馏塔、分馏塔、白土精制罐A和产品罐，所述预分馏塔通过相串联的管线G和管线A与分馏塔相连接，所述分馏塔顶部设置到白土精制罐A的管线C，白土精制罐A的出口处设置管线L，管线L与连接产品罐的管线J相连通，管线J与管线L连接处为连通口B；预分馏塔底部出料口处设置管线F，管线F出口端与管线C相连通，管线F入口端与管线G相连通；管线L上设置相串联的管线I和管线H，管线H与管线A的进口端相连通，管线I与管线L连接处为连通口A；分馏塔顶部设置与管线J相连通的管线B；白土精制罐A的入口处设置管线D，管线D入口端与管线C相连通；连通口A与连通口B之间设有阀门A。

所述管线C的入口端处设置换热器A，所述管线F的入口端处设置换热器B。所述换热器B上方设有跨线。

所述芳烃精制装置还包括白土精制罐B；所述白土精制罐B顶部设置与管线C连通的管线E，底部设置管线K，管线K出口端与管线I和管线H相连通。

一种芳烃精制工艺，包括塔后精制阶段和塔前精制阶段，具体步骤如下：

(1)、物料经预分馏塔底部出料后，通过管线G和管线A进入分馏塔进行分馏，经分馏后的混合轻芳烃经分馏塔顶部出料后，通过管线C和管线D输送至白土精制罐A，进入白土精制罐A的塔后精制阶段；

(2)、经塔后精制段进行精制后，当测得产品罐入口处的精制轻芳烃不能满足产品质量要求时，进入白土精制罐A的塔前精制阶段，进行以下操作：关闭管线C、管线G和阀门A，打开管线F、管线D、管线I、管线H和管线B；

(3)、物料经预分馏塔底部出料后，经管线F和管线D输送至白土精制罐A，经管线L、管线I、管线H和管线A输送至分馏塔进行分馏，分馏后的精制轻芳烃经管线B和管线J输送至产品罐；

(4)、对产品罐入口处的精制轻芳烃进行检测，当测得数值不满足产品质量要求时，通过换热器B逐步提高混合轻芳烃的温度；

(5)、随着换热器B对管线F中混合轻芳烃的加热，白土罐A入口的温度逐步提高，当产品罐入口处的精制轻芳烃不能满足产品质量要求时，白土精制罐A的塔前精制阶段结束。

所述芳烃精制工艺还包括以下步骤：

(6)、打开管线E，将白土精制罐B串入系统，同时进行以下操作：关闭管线F、管线D、管线L、管线H和管线B，打开管线G、管线C、管线E和管线K，打开阀门A进行白土精制罐B的塔后精制，物料经预分馏塔底部出料后，通过管线G和管线A进入分馏塔进行分馏，经分馏后的混合轻芳烃经分馏塔顶部出料后，通过管线C、管线E输送至白土精制罐B，经白土精制罐B精制后，经管线K、管线I和管线J输送至产品罐；

(7)、对产品罐入口处的精制轻芳烃进行检测，当测得数值不满足产品质量要求时，通过换热器A逐步提高管线C中混合轻芳烃的温度；

(8)、随着换热器A对管线C中混合轻芳烃的加热，白土精制罐B入口温度逐步提高，当测得产品罐入口处的精制轻芳烃不能满足产品质量要求时，关闭管线G、管线D、管线C、管线L和管线I，打开管线F、管线H和管线B，关闭阀门A，由白土精制罐B的塔后精制改为白土精制罐B的塔前精制，物料经预分馏塔底部出料后，经管线F和管线E输送至白土精制罐B，经精制后，经管线K、管线H和管线A输送至分馏塔进行分馏，分馏后的精制轻芳烃经管线B和管线J输送至产品罐；

(9)、对产品罐入口处的精制轻芳烃进行检测，当测得数值不满足产品质量要求时，通过换热器B逐步提高管线F中混合轻芳烃的温度；