[发明专利]自夹紧全旋转高压水管道涂层清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道涂层清理装置，尤其涉及一种自夹紧全旋转高压水管道涂层清理装置。

背景技术

在维修气管线及油气混输管线时，管道外包有的水泥涂层及防腐层的清理工作一直是一个难题。现有施工中，对管道外包有的水泥涂层及防腐层的清理，通常采用的方法有，高温处理法，这种方法的缺陷在于高温处理只适用于防腐层的清理，且只能在干式环境中使用，难以在水下使用；液压镐冲击法，这种方法的缺陷在于由于是接触式清理，容易对待清理管段造成损伤，影响进一步的施工，且清理速度较慢；手持式高压水法，这种方法的缺陷在于高压水枪的后坐力比较大，潜水员工作负荷大，难以满足长时间连续工作的要求。由于现有管道涂层清理技术存在的容易伤管、清理速度慢、设备费用高等缺陷，影响施工进度，因此有待进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种自夹紧全旋转高压水管道涂层清理装置，包括液压夹紧机构、轴向位移机构、周向旋转机构以及支架，能够高效清理管道涂层。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明自夹紧全旋转高压水管道涂层清理装置，其特征在于，包括液压夹紧机构、轴向位移机构、周向旋转机构以及支架；该支架包括尾端支架、下横梁以及前端支架，下横梁的两端分别与尾端支架与前端支架连接；该液压夹紧机构包括设置在前端支架11上的夹紧液压油缸21、22、23以及设置在与尾端支架12上的夹紧液压油缸21’、22’、23’；该轴向位移机构包括设置在前端支架11与尾端支架12之间的主液压油缸3、3’；该周向旋转机构包括驱动装置41、驱动固定盘42、驱动支架43、喷嘴调节装置44、44’、喷嘴45、45’、导轮46、大齿轮47以及导轨48；该驱动支架43与穿设在前端支架11上的主液压油缸3、3’的前端端盖通过螺栓连接固定，且驱动固定盘42固定在驱动支架43背离主液压油缸3、3’的一侧，导轮46、大齿轮47以及导轨48设置在驱动支架43背离主液压油缸3、3’的一侧；该驱动装置41设置在驱动支架43背离大齿轮47的一侧，且通过传动轴连接一小齿轮411，该小齿轮411与大齿轮47啮合连动；喷嘴调节装置44、44’分别设置在大齿轮47下端的两侧，喷嘴45、45’分别设置在喷嘴调节装置44、44’上，并由紧固螺栓固定。

前述的自夹紧全旋转高压水管道涂层清理装置，其中，所述前端支架11包括两块对称的板体，该两块板体上端之间通过两块连接板111、112连接固定，且两块板体下端分别设有相互对称的拱形开孔；该夹紧液压油缸21、22、23伸出端为前端，夹紧液压油缸21、22、23前端端盖分别套设一块固定板，三块固定板分别固定在两块对称的板体之间的上端及两侧，且夹紧液压油缸21、22、23前端分别设有加紧块，该加紧块分别与夹紧液压油缸21、22、23伸出端螺纹连接；所述尾端支架12包括两块对称的板体，该两块板体上端之间通过两块连接板121、122连接固定，且两块板体下端分别设有相互对称的拱形开孔；该夹紧液压油缸21’、22’、23’伸出端为前端，夹紧液压油缸21’、22’、23’前端分别套设一块固定板上，三块固定板分别固定在两块对称的板体之间的上端及两侧，且夹紧液压油缸21’、22’、23’前端分别设有加紧块，该加紧块分别与夹紧液压油缸21’、22’、23’伸出端螺纹连接；该下横梁为两个中空的柱形体24、25，该两个中空的柱形体24、25位于尾端支架12和前端支架11之间，且两个中空的柱形体24、25的两端分别固定在尾端支架12和前端支架11下端的两侧；该主液压油缸3、3’设置在前端支架11与尾端支架12之间，该主液压油缸3、3’轴向伸出端为前端，该主液压油缸3、3’尾端端盖与尾端支架12采用螺栓连接固定，且主液压油缸3、3’前端端盖穿设在前端支架11上，并用螺栓固定连接。