[发明专利]超低温压榨油莎豆油的方法及其压榨设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种超低温压榨油莎豆油的方法以及专用于该方法的压榨制油设备，属食品加工技术领域。

背景技术

油莎豆，亦称油莎草，属莎草科莎草属，是一种含有高油脂、高糖份的新型优质、高产草本油料作物。油莎豆果实含油率一般为20％-25％，最高可达36％，其油脂中富含多种不饱和脂肪酸及营养价值丰富且高的蛋白质和氨基酸，据测定，不饱和脂肪酸含量达80％以上，其中以油酸和亚油酸为主要成分，对降低血脂、防治心血管病和促进机体新陈代谢等方面具有独特功效，营养保健价值极高。在富含油脂的同时，油莎豆果实中还含有15-20％的多糖类复合糖、20-25％的淀粉及其他有用物质。由于油莎豆果实含有的复合糖份在30℃以上的温度下会发生融化现象，而现有的机械压榨法制取油脂时其压榨温度最低为45℃，普遍在60-130℃之间，在此温度下，压榨过程中融化的糖份会与油莎豆果实中含有的油脂、淀粉等物质溶化粘结为混合体，从而导致油脂无法制取。目前，制取油莎豆油的方法有人工压榨法、溶剂浸提法、超临界萃取法三种。人工压榨法即通过人工操作液压装置完成油脂压榨的方法，费工、费时且出油率低。溶剂浸提法是将油莎豆果实经粉碎后浸泡到有机溶剂中，油莎豆油溶解到有机溶剂中形成混合油，混合油经蒸发除去溶剂，得到油莎豆油。该方法易使油脂中含有的营养成分受到破坏，且残留的溶剂有害人体健康，另外，大量残留的化学溶剂还存在安全隐患。超临界萃取法制取油脂不破坏油脂中的原有成分，无化学残留，具有安全、高效的特点，但其制取成本过高，制取一吨油莎豆油的成本高达万元以上。现有油莎豆油制取方法无法达到人们对油莎豆油的制取要求。油莎豆加工制油亟需一种低成本、高效率，出油率高，不破坏油脂营养成分，且无化学残留物存在的制取方法及其制取设备。

发明内容

本发明针对油莎豆制油技术存在的问题，提供一种超低温压榨油莎豆油的方法，其低成本、效率高，出油率高，且制取的油脂质量好。

本发明的另一目的在于提供这种超低温压榨油莎豆油方法的压榨设备。

本发明超低温压榨油莎豆油的方法，步骤如下：

a)去杂拣选去除油莎豆果实中混杂的石块、土块等杂质，然后对油莎豆进行水洗，清洗掉油莎豆果实表皮附着的泥沙；

b)烘料对水洗后的油莎豆进行烘干，烘干后油莎豆果实中水分含量保持10-15％；

C)粉料将烘干后的油莎豆果实送入粉碎机粉碎为粗粒；

d)蒸料在粉碎后的油莎豆物料中加入物料重量5-10％的水分，送入蒸锅在70-90℃的温度下进行蒸炒软化，蒸炒时间10-15分钟；

e)超低温压榨将蒸炒软化后的物料送入本发明专用压榨设备的降温装置进行降温后再输入压榨装置进行压榨，得到油、糖混合液，在降温和压榨过程中，保持尿素降温液在降温装置的降温缸夹层和压榨装置的空心榨螺轴中循环流动，使降温缸出料温度达到5-10℃，榨膛温度保持10-28℃。

f)油、糖分离将步骤e)得到的油、糖混合液送入分离机进行离心分离，分离出的糖液送入制糖机械进一步脱水加工；

g)过滤将分离出的油脂沉淀、过滤入罐，即得纯净的压榨油莎豆油。

步骤C)所述的粉碎机筛网网孔规格为1.5-3.5mm×1.5-3.5mm。

步骤e)所述的尿素降温液中尿素与水的重量份配比为0.3-1.5∶100。

步骤e)所述的降温过程通过三级梯度降温完成，步骤如下：

1)一级降温经蒸炒软化的物料首先送入降温缸的上层降温室内，在搅拌状态下，使物料温度降至45-55℃，然后送入降温缸的中层的降温室；

2)二级降温进入中层降温室的物料在搅拌状态下继续使物料降温至20-30℃，再送入降温缸的下层降温室；

3)三级降温进入下层降温室的物料保持搅拌状态使物料降温至5-10℃，排出降温缸，完成降温过程。