[发明专利]一种印迹碳微球的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110307663.4 申请日: 2011-10-08
公开(公告)号: CN102516581A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 杨永珍;刘旭光;刘伟峰;许并社 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C08J9/26 分类号: C08J9/26;C08F285/00;C08F292/00;C08F220/06;C08F222/14;C08F2/44
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 印迹 碳微球 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种印迹碳微球的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:碳微球、二苯并噻吩、二甲基丙烯酸乙二醇酯、α-甲基丙烯酸、氯仿、无水乙醇、无水甲醇、冰乙酸、p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷、二乙基二硫代氨基甲酸钠、硫酸、硝酸、甲苯、去离子水、氮气,其组合准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位

碳微球:C                                     0.5g±0.001g

二苯并噻吩:C12H8S                          0.184g±0.001g

二甲基丙烯酸乙二醇酯:C10H14O4                 4mL±0.01mL

α-甲基丙烯酸:C4H6O2                       0.34mL±0.01mL

氯仿:CHCl3                                   20mL±0.01mL

无水乙醇:C2H5OH                              5000mL±10mL

无水甲醇:CH3OH                               5000mL±10mL

冰乙酸:C2H4O2                                5000mL±10mL

p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷:C10H15ClO3Si    0.45mL±0.01mL

二乙基二硫代氨基甲酸钠:C5H16NO3S2Na        0.046g±0.001g

甲苯:C7H8                                     100mL±10mL

去离子水:H2O                               20000mL±100mL

硫酸:H2SO4                                     100mL±1mL

硝酸:HNO3                                      100mL±1mL

氮气:N2                                 200000cm3±100cm3

制备方法如下:

(1)精选化学物质材料

对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度、含量控制:

碳微球:固态固体含碳量97%

二苯并噻吩:固态固体98%

二甲基丙烯酸乙二醇酯:液态液体98%

α-甲基丙烯酸:液态液体99%

氯仿:液态液体99%

无水乙醇:液态液体99.7%

无水甲醇:液态液体99.5%

冰乙酸:液态液体99.5%

p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷:液态液体95%

二乙基二硫代氨基甲酸钠:固态固体99%

甲苯:液态液体99.5%

去离子水:液态液体99.99%

硫酸:液态液体浓度36%

硝酸:液态液体浓度36%

氮气:气态气体99.99%

(2)研磨、过筛、纯化、细化处理碳微球

将碳微球用玛瑙研钵、研棒进行研磨,用625目筛网过筛,研磨、过筛重复进行,碳微球颗粒直径≤20μm;

(3)氧化处理碳微球

①氧化处理碳微球是在三口烧瓶、水浴缸、超声分散仪、电热搅拌皿上进行的,在氮气保护、水循环冷凝状态下完成;

②将碳微球0.5g加入三口烧瓶中;

将硫酸90mL+硝酸30mL,配制成混酸,然后由加液漏斗加入三口烧瓶中;

③将三口烧瓶置于超声分散仪上,开启超声仪,在超声波频率40Hz下超声分散20min;

④超声分散后,将三口烧瓶置于水浴缸上;

⑤开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;

⑥开启氮气阀、氮气瓶,向三口烧瓶输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;

⑦开启电热搅拌皿,温度由25℃升至80℃±2℃,并开始搅拌,进行氧化反应;

⑧搅拌,氧化反应时间20min±2min,成:氧化物溶液;

⑨碳微球在氧化反应过程中将进行化学反应,反应式如下:

式中:

C-OH:含羟基的氧化碳微球

SO2:二氧化硫

NO2:二氧化氮

CO2:二氧化碳

⑩氧化反应后,关闭电热搅拌皿,使三口烧瓶及其内的氧化物溶液随水浴缸冷却至25℃;

抽滤

将氧化物溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

去离子水洗涤、抽滤

将产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;

然后将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

去离子水洗涤、抽滤重复进行五次;

真空干燥

将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥处理,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得:含羟基的氧化碳微球;

(4)碳微球接枝

①碳微球接枝修饰在三口烧瓶、水浴缸、电热搅拌皿上进行,在氮气保护、水循环冷凝状态下完成;

②将含羟基的氧化碳微球加入三口烧瓶中;

将甲苯25mL加入三口烧瓶中;

将改性剂p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷0.45mL溶于10mL甲苯中,

然后加入三口烧瓶中;

③开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;

④开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;

⑤开启电热搅拌皿,温度由25℃升至60℃±2℃,并搅拌;

⑥加热、搅拌240min,进行修饰改性反应;

⑦在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:

式中:

C-C9H12ClO3Si:硅烷化的碳微球

CH3OH:无水甲醇

⑧修饰、改性反应后,关闭电热搅拌皿,停止加热搅拌,使其在氮气、水循环冷凝状态下冷却至25℃;得:修饰改性溶液;

⑨抽滤

将修饰改性溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑩真空干燥

将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得硅烷化碳微球;

(5)碳微球修饰改性

①将硅烷化碳微球加入三口烧瓶中;

将甲苯20mL加入三口烧瓶中;

将改性剂二乙基二硫代氨基甲酸钠0.046g溶于10mL无水乙醇中,然后加入三口烧瓶中;

②开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;

③开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;

④开启电热搅拌皿,温度恒定在25℃±2℃,并搅拌;

⑤恒温搅拌720min,进行修饰改性反应;

⑥在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:

式中:

C-C14H22NO3S2Si:引发转移终止剂修饰的碳微球

NaCl:氯化钠

⑦修饰、改性反应后,关闭电热搅拌皿,停止搅拌,使其在氮气、水循环冷凝状态下恒温在25℃±2℃;得:修饰改性溶液;

⑧抽滤

将修饰改性溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑨真空干燥

将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;

干燥后得:引发转移终止剂修饰的碳微球;

(6)碳微球接枝聚合

①碳微球接枝聚合在三口烧瓶、电热搅拌皿、紫外光汞灯下进行,在氮气保护下完成;

②将引发转移终止剂修饰的碳微球加入三口烧瓶中,将无水乙醇20mL加入三口烧瓶中,将α-甲基丙烯酸0.34mL加入三口烧瓶中;

③开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;

开启电热搅拌皿,进行磁力搅拌;

开启紫外汞灯,开始紫外光照射,紫外光汞灯照射功率400w。

④在均匀搅拌下,紫外光照180min±2min,使α-甲基丙烯酸在修饰改性碳微球表面接枝聚合;

⑤在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:

式中:

UV:紫外光照射

C-C18H28NO5S2Si:接枝聚甲基丙烯酸的碳微球

⑥接枝聚合反应后,关闭紫外光汞灯,停止磁力搅拌,使其冷却至25℃±2℃;得:接枝聚甲基丙烯酸溶液;

⑦抽滤

将接枝聚甲基丙烯酸溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑧真空干燥

将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;

⑨干燥后得:接枝聚甲基丙烯酸的碳微球;

(7)制备印迹碳微球

①制备印迹碳微球在三口烧瓶、电热搅拌皿、水浴缸上进行,在氮气保护、水循环冷凝下完成;

②将接枝聚甲基丙烯酸的碳微球加入三口烧瓶中,将二苯并噻吩0.184g加入三口烧瓶中,将氯仿20mL加入三口烧瓶中;

③开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;

开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;

开启电热搅拌皿,使温度恒定在25℃±2℃,并开始搅拌;

④均匀搅拌180min±2min,使接枝聚甲基丙烯酸的碳微球与二苯并噻吩充分作用;

⑤加入交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯4mL,继续搅拌1440min,并调节电热搅拌皿,使温度由25℃升至60℃±2℃,并进行反应;

⑥在制备印迹碳微球过程中将发生化学反应,反应式如下:

式中:

C-C40H50NS3O9Si:含有二苯并噻吩的印迹碳微球

⑦反应后,关闭电热搅拌皿,使三口烧瓶在水浴缸内、在氮气保护下,在水循环冷凝下自然冷却至25℃,成:印迹碳微球反应溶液;

⑧抽滤

将印迹碳微球反应溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑨无水乙醇洗涤、抽滤

将抽滤后的产物滤饼置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤,然后用有机滤膜进行抽滤;

洗涤、抽滤重复进行十次;

⑩无水甲醇+冰乙酸洗涤、抽滤、除去二苯并噻吩

配制无水甲醇+冰乙酸混合溶液

将无水甲醇720mL、冰乙酸80mL置于烧杯中,搅拌10min,成:混合溶液;

将印迹碳微球置于烧杯内的混合溶液中,用搅拌器搅拌洗涤;

然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;

洗涤、抽滤重复进行五次;

洗涤后除去二苯并噻吩,形成空穴,洗涤后得:印迹碳微球;

无水乙醇洗涤、抽滤

将印迹碳微球置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤;

然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;

洗涤、抽滤重复进行十次;

洗涤后除去无水甲醇、冰乙酸,得产物:印迹碳微球滤饼;

真空干燥

将洗涤、抽滤后的最终产物碳微球滤饼置于真空干燥箱中干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;

干燥后得最终产物:印迹碳微球;即:黑色粉体印迹碳微球;

(5)检测、化验、分析、表征

对制备的印迹碳微球的色泽、形貌、结构、成分、化学物理性能、吸光度、浓度进行检测、分析、表征;

用场发射扫描电子显微镜进行形貌分析;

用热重分析仪进行热稳定性分析;

用红外光谱仪进行表面官能团分析;

用气相色谱仪进行析出峰面积测量;

结论:印迹碳微球为黑色粉体颗粒,颗粒直径为100-200nm,碳微球表面呈不规则空穴状;

(6)产物储存

对制备的印迹碳微球产物密闭储存于无色透明的玻璃容器中,置于干燥、洁净环境,要防水、防晒、防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。

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