[发明专利]一种印迹碳微球的制备方法有效
申请号: | 201110307663.4 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102516581A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 杨永珍;刘旭光;刘伟峰;许并社 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C08J9/26 | 分类号: | C08J9/26;C08F285/00;C08F292/00;C08F220/06;C08F222/14;C08F2/44 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印迹 碳微球 制备 方法 | ||
1.一种印迹碳微球的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:碳微球、二苯并噻吩、二甲基丙烯酸乙二醇酯、α-甲基丙烯酸、氯仿、无水乙醇、无水甲醇、冰乙酸、p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷、二乙基二硫代氨基甲酸钠、硫酸、硝酸、甲苯、去离子水、氮气,其组合准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位
碳微球:C 0.5g±0.001g
二苯并噻吩:C12H8S 0.184g±0.001g
二甲基丙烯酸乙二醇酯:C10H14O4 4mL±0.01mL
α-甲基丙烯酸:C4H6O2 0.34mL±0.01mL
氯仿:CHCl3 20mL±0.01mL
无水乙醇:C2H5OH 5000mL±10mL
无水甲醇:CH3OH 5000mL±10mL
冰乙酸:C2H4O2 5000mL±10mL
p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷:C10H15ClO3Si 0.45mL±0.01mL
二乙基二硫代氨基甲酸钠:C5H16NO3S2Na 0.046g±0.001g
甲苯:C7H8 100mL±10mL
去离子水:H2O 20000mL±100mL
硫酸:H2SO4 100mL±1mL
硝酸:HNO3 100mL±1mL
氮气:N2 200000cm3±100cm3
制备方法如下:
(1)精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度、含量控制:
碳微球:固态固体含碳量97%
二苯并噻吩:固态固体98%
二甲基丙烯酸乙二醇酯:液态液体98%
α-甲基丙烯酸:液态液体99%
氯仿:液态液体99%
无水乙醇:液态液体99.7%
无水甲醇:液态液体99.5%
冰乙酸:液态液体99.5%
p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷:液态液体95%
二乙基二硫代氨基甲酸钠:固态固体99%
甲苯:液态液体99.5%
去离子水:液态液体99.99%
硫酸:液态液体浓度36%
硝酸:液态液体浓度36%
氮气:气态气体99.99%
(2)研磨、过筛、纯化、细化处理碳微球
将碳微球用玛瑙研钵、研棒进行研磨,用625目筛网过筛,研磨、过筛重复进行,碳微球颗粒直径≤20μm;
(3)氧化处理碳微球
①氧化处理碳微球是在三口烧瓶、水浴缸、超声分散仪、电热搅拌皿上进行的,在氮气保护、水循环冷凝状态下完成;
②将碳微球0.5g加入三口烧瓶中;
将硫酸90mL+硝酸30mL,配制成混酸,然后由加液漏斗加入三口烧瓶中;
③将三口烧瓶置于超声分散仪上,开启超声仪,在超声波频率40Hz下超声分散20min;
④超声分散后,将三口烧瓶置于水浴缸上;
⑤开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;
⑥开启氮气阀、氮气瓶,向三口烧瓶输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;
⑦开启电热搅拌皿,温度由25℃升至80℃±2℃,并开始搅拌,进行氧化反应;
⑧搅拌,氧化反应时间20min±2min,成:氧化物溶液;
⑨碳微球在氧化反应过程中将进行化学反应,反应式如下:
式中:
C-OH:含羟基的氧化碳微球
SO2:二氧化硫
NO2:二氧化氮
CO2:二氧化碳
⑩氧化反应后,关闭电热搅拌皿,使三口烧瓶及其内的氧化物溶液随水浴缸冷却至25℃;
抽滤
将氧化物溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;
然后将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
去离子水洗涤、抽滤重复进行五次;
真空干燥
将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥处理,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得:含羟基的氧化碳微球;
(4)碳微球接枝
①碳微球接枝修饰在三口烧瓶、水浴缸、电热搅拌皿上进行,在氮气保护、水循环冷凝状态下完成;
②将含羟基的氧化碳微球加入三口烧瓶中;
将甲苯25mL加入三口烧瓶中;
将改性剂p-(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷0.45mL溶于10mL甲苯中,
然后加入三口烧瓶中;
③开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;
④开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;
⑤开启电热搅拌皿,温度由25℃升至60℃±2℃,并搅拌;
⑥加热、搅拌240min,进行修饰改性反应;
⑦在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:
式中:
C-C9H12ClO3Si:硅烷化的碳微球
CH3OH:无水甲醇
⑧修饰、改性反应后,关闭电热搅拌皿,停止加热搅拌,使其在氮气、水循环冷凝状态下冷却至25℃;得:修饰改性溶液;
⑨抽滤
将修饰改性溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
⑩真空干燥
将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min,干燥后得硅烷化碳微球;
(5)碳微球修饰改性
①将硅烷化碳微球加入三口烧瓶中;
将甲苯20mL加入三口烧瓶中;
将改性剂二乙基二硫代氨基甲酸钠0.046g溶于10mL无水乙醇中,然后加入三口烧瓶中;
②开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;
③开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;
④开启电热搅拌皿,温度恒定在25℃±2℃,并搅拌;
⑤恒温搅拌720min,进行修饰改性反应;
⑥在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:
式中:
C-C14H22NO3S2Si:引发转移终止剂修饰的碳微球
NaCl:氯化钠
⑦修饰、改性反应后,关闭电热搅拌皿,停止搅拌,使其在氮气、水循环冷凝状态下恒温在25℃±2℃;得:修饰改性溶液;
⑧抽滤
将修饰改性溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
⑨真空干燥
将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;
干燥后得:引发转移终止剂修饰的碳微球;
(6)碳微球接枝聚合
①碳微球接枝聚合在三口烧瓶、电热搅拌皿、紫外光汞灯下进行,在氮气保护下完成;
②将引发转移终止剂修饰的碳微球加入三口烧瓶中,将无水乙醇20mL加入三口烧瓶中,将α-甲基丙烯酸0.34mL加入三口烧瓶中;
③开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;
开启电热搅拌皿,进行磁力搅拌;
开启紫外汞灯,开始紫外光照射,紫外光汞灯照射功率400w。
④在均匀搅拌下,紫外光照180min±2min,使α-甲基丙烯酸在修饰改性碳微球表面接枝聚合;
⑤在修饰改性反应中将发生化学反应,反应式如下:
式中:
UV:紫外光照射
C-C18H28NO5S2Si:接枝聚甲基丙烯酸的碳微球
⑥接枝聚合反应后,关闭紫外光汞灯,停止磁力搅拌,使其冷却至25℃±2℃;得:接枝聚甲基丙烯酸溶液;
⑦抽滤
将接枝聚甲基丙烯酸溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
⑧真空干燥
将产物滤饼置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;
⑨干燥后得:接枝聚甲基丙烯酸的碳微球;
(7)制备印迹碳微球
①制备印迹碳微球在三口烧瓶、电热搅拌皿、水浴缸上进行,在氮气保护、水循环冷凝下完成;
②将接枝聚甲基丙烯酸的碳微球加入三口烧瓶中,将二苯并噻吩0.184g加入三口烧瓶中,将氯仿20mL加入三口烧瓶中;
③开启水循环冷凝管的进水管、出水管,进行水循环冷凝;
开启氮气阀、氮气瓶,输入氮气,氮气输入速度20cm3/min;
开启电热搅拌皿,使温度恒定在25℃±2℃,并开始搅拌;
④均匀搅拌180min±2min,使接枝聚甲基丙烯酸的碳微球与二苯并噻吩充分作用;
⑤加入交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯4mL,继续搅拌1440min,并调节电热搅拌皿,使温度由25℃升至60℃±2℃,并进行反应;
⑥在制备印迹碳微球过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:
C-C40H50NS3O9Si:含有二苯并噻吩的印迹碳微球
⑦反应后,关闭电热搅拌皿,使三口烧瓶在水浴缸内、在氮气保护下,在水循环冷凝下自然冷却至25℃,成:印迹碳微球反应溶液;
⑧抽滤
将印迹碳微球反应溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用有机滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;
⑨无水乙醇洗涤、抽滤
将抽滤后的产物滤饼置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤,然后用有机滤膜进行抽滤;
洗涤、抽滤重复进行十次;
⑩无水甲醇+冰乙酸洗涤、抽滤、除去二苯并噻吩
配制无水甲醇+冰乙酸混合溶液
将无水甲醇720mL、冰乙酸80mL置于烧杯中,搅拌10min,成:混合溶液;
将印迹碳微球置于烧杯内的混合溶液中,用搅拌器搅拌洗涤;
然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;
洗涤、抽滤重复进行五次;
洗涤后除去二苯并噻吩,形成空穴,洗涤后得:印迹碳微球;
无水乙醇洗涤、抽滤
将印迹碳微球置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,搅拌洗涤;
然后在抽滤瓶上用有机滤膜进行抽滤;
洗涤、抽滤重复进行十次;
洗涤后除去无水甲醇、冰乙酸,得产物:印迹碳微球滤饼;
真空干燥
将洗涤、抽滤后的最终产物碳微球滤饼置于真空干燥箱中干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度10Pa,干燥时间480min;
干燥后得最终产物:印迹碳微球;即:黑色粉体印迹碳微球;
(5)检测、化验、分析、表征
对制备的印迹碳微球的色泽、形貌、结构、成分、化学物理性能、吸光度、浓度进行检测、分析、表征;
用场发射扫描电子显微镜进行形貌分析;
用热重分析仪进行热稳定性分析;
用红外光谱仪进行表面官能团分析;
用气相色谱仪进行析出峰面积测量;
结论:印迹碳微球为黑色粉体颗粒,颗粒直径为100-200nm,碳微球表面呈不规则空穴状;
(6)产物储存
对制备的印迹碳微球产物密闭储存于无色透明的玻璃容器中,置于干燥、洁净环境,要防水、防晒、防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太原理工大学,未经太原理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110307663.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种防落梁桥梁伸缩装置
- 下一篇:摆式摩擦阻尼支座