[发明专利]一种γ-丁内酯的生产方法

权利要求书

1.一种γ-丁内酯的生产方法，以1,4-丁二醇为原料，进行脱氢反应生产γ-丁内酯，其特征在于：催化剂使用含有K元素和/或Li元素助剂的CuO-ZnO-Al₂O₃催化剂，催化剂组成以重量计包括：CuO 37%～52%，ZnO 40%～55%，Al₂O₃ 7%～9.5%，助剂K元素和/或Li元素与Al元素的摩尔比为 0.10～0.25。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：脱氢反应的反应压力为0～0.4MPa，反应温度220～270℃，液体进料体积空速0.5～3.5h^-1，进料H₂/1,4-丁二醇摩尔比3:1～10：1。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：反应温度为230～250℃。

4.按照权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：液体进料体积空速为1.0～2.5h^-1。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化剂以CuO-ZnO-Al₂O母体催化剂为前体，进一步浸渍负载K和/或Li元素得到最终催化剂。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：CuO-ZnO-Al₂O母体催化剂采用常规的共沉淀方法制备，即将铜的硝酸盐、锌的硝酸盐制成水溶液，与碱性溶液碳酸钠或碳酸氢钠完成共沉淀反应，生成的碱式碳酸盐经老化后过滤水洗，加入氢氧化铝，再经干燥、碾压、造粒、煅烧、成型这些过程，制成母体催化剂。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：CuO-ZnO-Al₂O母体催化剂制备最终催化剂的方法为，将K和/或Li的硝酸盐制成水溶液，溶液的浓度为1.0-1.2mol/L，用此溶液浸渍CuO-ZnO-Al₂O₃母体催化剂，并在80-100℃下加热回流2-6小时，将浸渍后的催化剂干燥，并于380-590℃下焙烧即得到成品催化剂。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：助剂K元素和/或Li元素与Al元素的摩尔比为0.15～0.22。

9.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：催化剂组成以重量计包括为CuO 42%～50%，ZnO 42%～50%，Al₂O₃ 7%～9.5%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化剂不含Cr。