[发明专利]一种挤塑板式保温库内壳体制备方法

权利要求书

1.一种挤塑板式保温库内壳体制备方法，其特征在于施工工艺包括基层墙体处理、施工找平层、铺设隔气层、铺设多层挤塑板和加装外饰层五个工艺步骤：

基层墙体处理：先对保温库外壳体内侧面或基层墙体内表面清除其附着的浮尘、涂料、油渍、脱模剂、空鼓、风化物以及影响粘结强度的材质和凹凸结构处；再对基层墙体局部用2m靠尺检查，其偏差小于4mm，对落差部分剔除或用1：3掺建筑胶的水泥沙浆修补平整；

施工找平层：先对基层墙体处理后的保温库外壳体内表面采用粗砂打磨或用泥浆进一步抹平，其内表面平整度为高度差小于0.2mm，以使铺设挤塑板时不与墙体内表面形成空隙为准；

铺设隔气层：在经过基层墙体处理和施工找平层后的保温库外壳体内表面上均匀铺设1-5层PE膜或金属箔膜结构的隔气层，每层隔气层的厚度为0.2mm，第一层隔气层四边、第二、三和四层的隔气层除搭接边(搭接边以胶带密封)外的三边用粘胶与墙面粘贴，粘贴后的隔气层与墙面之间服贴平整，各层隔气层之间搭接处的水平粘贴宽度大于100mm，竖直搭接宽度大于200mm；

铺设多层挤塑板：先铺设第一和第二层挤塑板，遵循拼缝严密，错缝搭接的结构原则，间隔使用非金属铆钉或螺钉固定，在隔气层表面上分别铺设第一层和第二层保温用的挤塑板；其中，第一层挤塑板按水平方向敷设，起始端敷设半张挤塑板，尺寸为2400*600*50mm，板与板之间纵缝错开1200mm；第二层挤塑板按与水平方向垂直方向敷设，起始端挤塑板为半张板，尺寸为600*2400*50mm；重复上述第一、二层挤塑板铺设方式再分别铺设第三和第四层挤塑板，以增加保温强度；

加装外饰层：加装外饰层分为竖直侧面加装、底面加装和顶棚面加装；竖直侧面加装是在挤塑板外侧面上密封式贴铺墙壁纸、木板或层，再对混凝土层进行表面平整处理或铺设大理石板、木质地板，形不锈质金属板材；底面加装贴铺时，先在挤塑板上侧面上加铺混凝土成可以承载被冷冻物品及运输工具运动的平滑底面；顶棚面加装是采用砂浆挂网格布并加装卡帽的结构方式，以保证顶棚面的坚挺而不脱落。

2.根据权利要求1所述的挤塑板式保温库内壳体制备方法，其特征在于在弯折处的水平隔气层与垂直隔气层相互搭接时同时施工，使水平面挤塑板和竖直侧面挤塑板交错互压，底面或顶面的最后一层挤塑板铺设完毕后，用宽胶带将挤塑板缝密封后再进行后续处理；对于以建筑物为外壳体的保温库内壳体制备，其竖向墙面、底面或地面和顶棚面的制备工艺相同，但其内壳体外饰层结构有差异。

3.根据权利要求1所述的挤塑板式保温库内壳体制备方法，其特征在于顶棚面加装铺设时，先在顶棚楼板下采用CS1(150kPa)强度挤塑板(厚度200mm)四层错缝铺设，在铺设挤塑板前，铺设隔气层，即在施工找平层上铺设隔气层，隔气层间密封连接，顶棚底部与竖直侧面隔气层密闭连接；再安装第一层挤塑板，挤塑板与挤塑板间平头对接，用尼龙固定件将挤塑板固定于顶棚体上；挤塑板的对接边要严密，用木锤或橡皮锤进行敲击，让挤塑板紧密连接，安装挤塑板时先试挤塑板是否合适，如不合适先在板缝上打上发泡剂再放上保温板用木锤敲紧挤塑板，让两块挤塑板紧密接合；然后，用聚氨酯发泡对有缝隙处进行修补；再安装第二层挤塑板，两层挤塑板间错缝铺设；再用固定件将第三和第四层挤塑板错缝安装紧密，并对缝隙进行发泡处理；最后在安装好的顶棚挤塑板上采用砂浆挂网格布并加卡帽，处理后形成顶棚平面结构。