[发明专利]一种Co3O4纳米片状材料及其制备方法和应用无效
申请号: | 201110319791.0 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN102412397A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 刘艳;武英 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | H01M4/525 | 分类号: | H01M4/525;B82Y40/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 co sub 纳米 片状 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种Co3O4纳米片状材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、将钴盐、表面活性剂、沉淀剂与水混合后搅拌30 60min,将整个混合溶液移入内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中进行水热反应,控制水热反应温度为115125℃,时间为17.518.5h,得反应液;
其中所述的钴盐为硝酸钴、乙酸钴、碳酸钴或草酸钴;
所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化氨;
所述的沉淀剂为尿素;
其中钴盐、表面活性剂、沉淀剂及水的混合比按摩尔比计算,即钴盐:表面活性剂:沉淀剂:水为1:2:3:266.67355.56;
(2)、洗涤并烘干得到粉末状混合前驱体;
将步骤(1)所得的反应液进行离心,离心过程控制离心转速为30003500r/min,时间为2030min,所得的离心后的固形物用去离子水和无水乙醇各洗涤3次后,控制温度为6090℃烘干,得粉末状混合前驱体;
其中每次洗涤所用的去离子水和无水乙醇的量按反应液:去离子水的体积比为1:50,按反应液:无水乙醇的体积比为1:1.5;
(3)、将粉末状混合前驱体在空气气氛下热处理,得Co3O4纳米片状材料
将步骤(2)所得的粉末状混合前驱体在温度为290310℃条件下热处理3h,即得一种Co3O4纳米片状材料。
2.如权利要求1所述的一种Co3O4纳米片状材料的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中的钴盐、表面活性剂、沉淀剂及水的混合比按摩尔比计算,即钴盐:表面活性剂:沉淀剂:水优选为1:2:3:333.33。
3.如权利要求1或2所述的一种Co3O4纳米片状材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中高压反应釜的填装度为6080%,水热反应温度优选为120℃,水热反应时间优选为18h;
步骤(2)中的烘干温度控制优选为70℃;
步骤(3)中的热处理温度优选为300℃。
4.如权利要求3所述的一种Co3O4纳米片状材料的制备方法,其特征在于步骤(1)中高压反应釜的填装度优选为75%。
5.如权利要求1或2所述的一种Co3O4纳米片状材料的制备方法所得的Co3O4纳米片状材料用于可充锂离子电池的负极材料即四氧化三钴电极负极材料。
6.如权利要求5所述的一种Co3O4纳米片状材料用于可充锂离子电池的负极材料即四氧化三钴电极负极材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
把四氧化三钴纳米片状材料、乙炔黑和粘结剂按质量比即四氧化三钴纳米片状材料:乙炔黑:粘结剂为80:15:5,将纳米片状材料、乙炔黑和粘结剂混合均匀并溶于N-甲基吡咯烷酮中,涂在处理过的镍网集流体上,于真空100℃、烘12h,即得四氧化三钴电极负极材料;
所述的粘结剂为聚偏二氟乙烯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海应用技术学院,未经上海应用技术学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110319791.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法