[发明专利]一种负载型耐硫耐热甲烷化催化剂、制备与应用无效
申请号: | 201110321885.1 | 申请日: | 2011-10-21 |
公开(公告)号: | CN103055884A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 潘智勇;慕旭宏;宗保宁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/887 | 分类号: | B01J23/887;B01J23/883;C10L3/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负载 型耐硫 耐热 甲烷 催化剂 制备 应用 | ||
1.一种负载型甲烷化催化剂,以催化剂总重量为基准,包括:
组分a:镍,以金属元素计,含量为5-30重量%;
组分b:钼,以金属元素计,含量为5-30重量%;
组分c:稀土金属,以金属元素计,含量为0-10重量%;
组分d:镁铝尖晶石,以镁元素计,含量为5-25重量%;
组分e:余量的Al2O3;
其中,组分c稀土金属选自La、Ce、Sm、Nd中的一种或几种。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,组分a,以金属元素计,含量为10-25重量%。
3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,组分b,以金属元素计,含量为5-15重量%。
4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,组分c,以金属元素计,含量为0-5重量%。
5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,组分d,以镁元素计,含量为5-20重量%。
6.一种负载型甲烷化催化剂,以催化剂总重量为基准,包括:
组分a:镍,以金属元素计,含量为10-25重量%;
组分b:钼,以金属元素计,含量为5-15重量%;
组分c:镧系金属,以金属元素计,含量为0-5重量%;
组分d:镁铝尖晶石,以镁元素计,含量为5-20重量%;
组分e:余量的Al2O3;
其中,组分c选自镧系金属La、Ce、Sm、Nd中的一种或几种。
7.权利要求1-6之一所述的催化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)通过浸渍法将镁的水溶性盐按比例引入到载体Al2O3上,焙烧,使催化剂载体表面生成镁铝尖晶石结构;
(2)将组分a、b、c的水溶性盐分步或一步浸渍到步骤(1)得到的载体上,所述的水溶液盐的浓度按照最终催化剂中活性组分的含量进行调配;
(3)每次浸渍结束后,将步骤(2)所述的浸渍活性组份的载体烘干,所有活性组份引入完毕后,焙烧得到所述催化剂。
8.根据权利要求7所述的催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,焙烧温度为600-1000℃,焙烧时间为5-15小时。
9.根据权利要求8所述的催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,焙烧温度为700-900℃,焙烧时间为8-12小时。
10.根据权利要求7所述的催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)后获得的催化剂载体的XRD谱图上,在2θ角为10-80°之间存在一组明显的镁铝尖晶石特征衍射峰。
11.根据权利要求7所述的催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,浸渍温度0-30℃,浸渍时间4-20小时。
12.根据权利要求7所述的催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,干燥条件为50-120℃下6-12小时,焙烧条件为400-700℃下焙烧4-12小时。
13.权利要求1-6之一所述催化剂在合成气制代用天然气的甲烷化过程中的应用。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,合成气中CO含量在5-40体积%。
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