[发明专利]模内注塑产品的处理工艺有效
| 申请号： | 201110322795.4 | 申请日： | 2011-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN102416688A | 公开（公告）日： | 2012-04-18 |
| 发明（设计）人： | 郭远军;蒋小龙 | 申请（专利权）人： | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/17 | 分类号： | B29C45/17 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 罗晓林;李志强 |
| 地址： | 523878 广东省东莞市长安镇*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 注塑 产品 处理 工艺 | ||
1.模内注塑产品的处理工艺，包括以下步骤：
（1）在基材其中一表面涂布UV面漆并进行固化形成UV硬化层；
（2）在基材另一表面涂布UV面漆，在该UV面漆上压铸出纹路，再将基材放于固化炉中进行固化形成UV纹路层；
（3）在UV纹路层上真空溅镀氧化钛金属层，该氧化钛金属层的透光率为75～80%；
（4）在氧化钛金属层上印刷油墨层；
（5）将印刷好油墨层的基材进行冲切形成片材；
（6）将冲切好的片材放置于相应的注塑模具内进行注塑成型，得出成品。
2.根据权利要求1所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述基材为PC或PET片材，PC或PET片材的厚度为0.1mm～0.2mm。
3.根据权利要求2所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述基材的厚度为0.125mm。
4.根据权利要求2所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述基材的厚度为0.175mm。
5.根据权利要求1所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述UV硬化层和UV纹路层的厚度均为3～4um。
6.根据权利要求1所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中涂布UV面漆时温度为17℃-23℃，湿度为55%-75%。
7.根据权利要求1所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中压铸时压力值为10000-12000 Pa。
8.根据权利要求1所述的模内注塑产品的处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中真空溅镀氧化钛金属层时的真空压力为0.001Pa，，溅镀时间为10-15S，氧化钛金属层的厚度为1-2um。
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