[发明专利]固态酶解-CO2超临界萃取制备青稞胚芽油和小分子肽工艺

说明书

一、技术领域：

本发明提供了一种固态酶解-CO₂超临界萃取制青稞胚芽油和小分子肽工艺，属青稞胚芽加工技术领域。

二、技术背景：

青稞是对裸大麦的俗称，在植物分类上属于禾本科、大麦属。青稞是青藏高原最主要的谷类作物，具有早熟、耐寒、耐瘠薄、稳产、适应性广等特点。青稞在解决当地农牧民群众温饱问题方面做出了突出贡献，但由于其加工技术落后，在为摆脱贫困的过程中远没有发挥其应有的重要作用。因此，发展青稞特色农产品加工与综合利用技术，提高其附加值，迫在眉睫。

青稞胚芽是青稞粉加工过程产生的副产品，高品质的青稞制粉唯有在脱除胚芽后才能实现。由于青稞胚芽口感较差，目前仅作为饲料使用，没有进一步的精深加工。青稞胚芽含有约30-40％的优质蛋白质、10-15％的油脂、食用纤维、矿物质和维生素等有益于人体健康的成分。青稞小分子肽是青稞胚芽蛋白水解产物，系由小分子量的短肽组成，具有抗氧化、清除自由基、解毒、增强免疫力等功能，在食品、医药工业中应用非常广泛。青稞胚芽油是以青稞胚芽为原料制取的一种油脂，不饱和脂肪酸约占80％左右，其中，油酸17％，亚油酸55％，亚麻酸8％，还含有丰富的VE和VD，是颇具营养和保健作用的功能性油脂。

三、发明内容：

本发明的目的旨在将青稞胚芽粉进行深加工，采用固态酶解-CO₂超临界萃取工艺制备青稞胚芽油和小分子肽，制得的青稞胚芽油和小分子肽广泛应用于食品、日化等行业。本发明将青稞胚芽粉进行深加工，变废为宝，大大提高了它的使用价值和市场价值，有显著的经济和社会效益。

本发明的技术方案为：

固定酶解-CO₂超临界萃取制备青稞胚芽油和小分子肽工艺，其特征是：(1)它的工艺流程为：脂肪氧化酶灭活、原料固态酶解、CO₂超临界萃取胚芽油、小分子肽提取和小分子肽干燥五个工序完成；(2)它的工艺条件为：脂肪氧化酶灭活是利用加热或微波等方式使原料青稞胚芽粉中原有的脂肪氧化酶失去活性，如果不把酶灭活，酶在加工过程中很容易被激活，使青稞胚芽油快速被氧化，降低出油率，脂肪氧化酶的灭活为现有技术，这里不再详述；原料固态酶解是将酶灭活的青稞胚芽粉原料配水使其含水量达到9-15％，再与中性蛋白酶混匀并进行固态酶解，中性蛋白酶和配水青稞胚芽粉重量比为1-4∶100，固态酶解温度为室温，固态酶解时间为24-120小时，固态酶解的作用不但可将青稞胚芽蛋白酶解成小分子肽，还可显著提高青稞胚芽油的提取率；CO₂超临界萃取胚芽油是将固态酶解后的青稞胚芽粉进行CO₂超临界萃取青稞胚芽油的过程，萃取压力为20-40MPa，萃取时间为1-2小时，酶解后的青稞胚芽粉出油率可达96％以上；小分子肽提取是将超临界萃取胚芽油后的胚芽粉渣用水为溶剂提取小分子肽的过程，提取时间0.5-1小时，提取2-3次，含小分子肽的滤体进入下一工序；小分子肽干燥是把含小分子肽的液体采用喷雾干燥或流化床干燥等方式进行干燥得到小分子肽产品的过程。制得的青稞胚芽油和小分子肽产品可作为保健品或营养强化剂直接食用。

本发明具有以下优点：

1.本发明在CO₂超临界萃取青稞胚芽油前将胚芽蛋白酶解成小分子肽，大大降低了油和蛋白质的结合力，进而使青稞胚芽油的提取率提高到96％以上，CO₂超临界萃取时间缩短至1-2小时；

2.本发明除了小分子肽干燥工序需加热，其余都在室温下完成，这样不但节省了能源，也有效地保留了小分子肽的生物活性；

3.所生产的青稞胚芽油和小分子肽产品无污染，完整地保留了它们的纯天然特性，因此，该工艺环保绿色；

4.本发明将青稞胚芽粉进行深加工，变废为宝，显著提高了它的使用价值和市场价值，有较好的经济和社会效益。

四、具体实施方案：

实施例1：脂肪氧化酶灭活中的脂肪氧化酶采用加热方法灭活；原料固态酶解是将酶灭活的青稞胚芽粉原料配水使其含水量为9％，再与中性蛋白酶混匀并进行固态酶解，中性蛋白酶和配水青稞胚芽粉重量比为4∶100，固态酶解温度为室温，固态酶解时间为24小时；CO₂超临界萃取胚芽油中萃取压力为20MPa，萃取时间为2小时，得到的青稞胚芽油出油率可达96％以上；小分子肽提取是以水为溶剂提取青稞胚芽粉渣2次，含小分子肽的液体进入下一工序，待用；小分子肽干燥是把含小分子肽的液体采用流化床干燥的方式进行干燥得到小分子肽产品。