[发明专利]一种富兰克胶的生产方法有效
申请号: | 201110323903.X | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN102532334A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 巴勇舸;张军 | 申请(专利权)人: | 巴勇舸 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 010020 内蒙古自治区呼和*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 富兰克胶 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种富兰克胶的生产方法,属化工技术领域。
背景技术
富兰克胶(英文名为:Flaxseed mucilage),又称胡麻胶,亚麻籽胶。富兰克胶是亚麻籽皮壳中一种多糖类物质,经气相色谱测定表明,富兰克胶含有木糖、阿拉伯糖、半乳糖、鼠李糖、岩藻糖、葡萄糖六种单糖、其中木糖含量最高。纯富兰克胶是一种近乎白色的粉末或球形颗粒,分子量在12000-15000,无毒,无异味,不溶于乙醇和大多数有机容剂。富兰克胶是一种水溶性胶,1%浓度的胶体溶液,其旋转粘度≥10000maPa·s。
富兰克胶是一种天然植物胶,是国家绿色食品发展中心认定的绿色食品专用添加剂。富兰克胶含有对人体有益的多糖成份,对有机磷农药,菊酯类农药和重金属有良好的解毒作用,其独特的理化性质,可广泛应用于食品工业、日用化工和制药等领域。
中国专利(CN100344719C)公开了一种亚麻胶的生产方法,用碱性醇溶液,在一定温度下首先浸提亚麻木酚素,然后,以水相中加入本聚糖酶及真菌蛋白多糖酶提取亚麻胶。此方法的缺点是,加入了甲醇、氢氧化钠和氨水一类化学物质,这些化学物质对人体都是有害的,此方法没有提出脱去甲醇、氢氧化纳和氨的方法,对整个产品链难以做到“纯天然,绿色无污染”的效果。此外,富兰克胶是一种以中性多糖为主的亲水性高分子复合胶,加入上述酶进行水解会破坏有益的多糖成分,影响最终产品的品质;此专利没有提出胶液的浓缩方法。这不但增加了成本,而且增加了工艺难度和生产周期,不利于工业化生产。
中国专利(CN1065894C)公开了一种从亚麻子壳中提取亚麻胶的方法,该方法用球磨机球磨亚麻籽12小时,经震动筛上震动筛分,得亚麻胶产品。该方法的缺点是,球磨过程中难以控制亚麻籽破碎,打磨后的混合物含有亚麻籽表皮的木质素、纤维素,以及部分破碎亚麻籽仁的其它物质,如亚麻蛋白、淀粉、脂肪酸。基础研究证明,亚麻籽胶存在于亚麻籽皮壳中细胞间质和细胞壁中,打磨后的混合物中的杂质会极大的影响提取效率。因此,此方法生产的亚麻胶纯度低,杂质高,用途有限。
中国专利(CN101838339A)公开了一种利用超声波提取亚麻胶的方法,该发明专利是将亚麻籽和水按一定比例加到超声波发生器中,进行超声波处理后,经过滤、浓缩,干燥制备亚麻籽胶。此方法的缺点是提胶工艺段耗电太高,按照此发明的方法,超声波的强度为2-5W/cm2,每平方米的功率要达到20000W以上的功率,如果工业化生产,一个容积为五吨的提胶罐约10m2,耗电是惊人的,因此,该方法成本高,难以工业化生产。
中国专利(1330725C)公开了一种从亚麻籽皮中提取亚麻籽胶的方法,是将亚麻籽加入95-105℃热水中,加盐酸为助浸剂,经过滤,浓缩,喷雾干燥,或醇析后红外干燥,得亚麻胶。该方法的缺点是加盐酸会使亚麻胶产品中色素增加,蛋白含量增加,影响产品的质量,醇析沉滤的方法,成本高,不利于工业化生产。
中国专利CN99100664.X中介绍了一种从亚麻籽中湿法提取亚麻胶的方法。该方法是首先将亚麻子粉碎,并使壳、仁分离,对壳皮筛分后用温水浸取二次,对浸取混合物进行过滤,将滤液干燥后即为产品亚麻胶;或用温水浸取一次,再用盐酸及18碳烯酸混合液浸取一次,将浸取液烘干,即为产品;或用卫生醇浸取二次,对浸取混合物进行过滤,将滤液减压蒸馏后即得产品。
发明内容
本发明的一个目的是为解决上述现有技术进行富兰克胶的提取工艺往往需要加酸或碱等化学物质,在提取富兰克胶后需要去除这些添加的化学物质,工序复杂,容易造成环境污染,产品中的添加物质很难去除干净,影响产品品质,而且添加了化学品的亚麻籽在提胶后不好再利用等问题,提供一种简便高效不添加化学药剂不污染环境、残渣利用率高的富兰克胶的生产方法。
为了达到上述目的,本发明通过以下工艺技术方案实现:
1、原料亚麻籽预处理步骤:
原料亚麻籽经粮食精选设备去石、去杂,并经静电除尘后,定量加入清洗罐,用10-25℃软化水清洗一次,然后,定量加入提胶罐,清洗亚麻籽后的水回收净化后循环使用。
2、提胶步骤:
提胶溶剂为水,按料液比1∶5-25的比例投料提胶,提胶温度40-95℃,提胶时间0.2-3小时;分离胶液;重复上述步骤1-3次,进行多次提取,优选两次提取;两次提胶的胶液混合,经过滤后,输入中间罐进行纳滤膜浓缩处理。
提胶罐用食品级纯不锈钢材料制造,蒸汽加热,容积为2-10m3为现有技术中常用的提胶设备。
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