[发明专利]高性能连铸机润滑脂及其生产方法无效
| 申请号： | 201110323957.6 | 申请日： | 2011-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN102433193A | 公开（公告）日： | 2012-05-02 |
| 发明（设计）人： | 王庆日;赵丽;李元鸿;张新;吕焕明;孙辉;崔阳;刘鹏 | 申请（专利权）人： | 鞍山海华油脂化学有限公司 |
| 主分类号： | C10M169/00 | 分类号： | C10M169/00;C10N50/10;C10N40/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114229 辽宁省鞍*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 性能 连铸机 润滑脂 及其 生产 方法 | ||
1.高性能连铸机润滑脂，其特征在于，包括以下组分按重量份配比调和而成：
高粘度矿物油 65-75，
高粘度合成油 5-15，
稠化剂 有机聚脲 10-15，
抗氧剂 0.5-2，
极压剂 3-6，
防锈剂 0.5-2，
增粘剂 1-5。
2.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的高粘度矿物油是指150BS，其100℃的运动粘度为28-35mm2/s。
3.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的高粘度合成油是指API100，其100℃的运动粘度为20-25mm2/s。
4.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的有机聚脲是指异氰酸酯、脂肪胺和芳香胺按1∶1∶1比例在120-125℃下反应并保温1-1.2小时后所得的聚脲产物。
5.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的抗氧剂是指亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯。
6.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的极压剂是指磷酸酯或亚磷酸酯类化合物。
7.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的防锈剂是指石油磺酸钡类化合物。
8.根据权利要求1所述的高性能连铸机润滑脂，其特征在于，所述的增粘剂是指聚异丁烯。
9.高性能连铸机润滑脂的生产方法，其特征在于，其具体操作过程如下：
在反应釜中加入配方中全部高粘度矿物油、高粘度合成油和有机聚脲，升温到180-190℃进行高温炼制，保温2-2.5小时，然后降温到105-110℃加入全部抗氧剂、极压剂、防锈剂、增粘剂，然后用均质机进行均质，在调和釜后处理，最后过滤，包装。
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