[发明专利]用于现场制作同心异径管的压制模具及其制作方法

权利要求书

1.一种用于现场制作同心异径管的压制模具，应用于废水处理工艺管道施工，包括口字形框架式母压槽（3），公压头（4）和两个千斤顶，其特征在于：

所述口字形框架式母压槽（3）包括顶横梁（1），两侧立柱（2）和底座母压槽（3），所述底座母压槽（3）凹槽向上，两侧立柱（2）的上端与顶横梁（1）的两端焊接固定，下端与底座母压槽（3）的两端焊接固定；

所述公压头（4），包括可容置于两侧立柱（2）之间的槽钢（42），其凹槽向上，凹槽口与钢板（41）焊接固定，凹槽的背部中间与槽钢（42）等长的长条角钢焊接固定，所述角钢是小角钢（43）外套叠大角钢（44），以增强公压头（4）的压制强度；

提供两个千斤顶，可分别设置在钢板（41）的P1和P2位置上；

所述压制模具的使用状态结构是：所述公压头（4）容置于两侧立柱（2）之间，需要压制的工件放置在所述公压头（4）与底座母压槽（3）之间，在钢板（41）的P1和P2位置上设置千斤顶。

2.如权利要求1所述的用于现场制作同心异径管的压制模具，其特征在于，所述底座母压槽（3）可焊接在衬底钢板上，以增强稳定性。

3.如权利要求2所述的用于现场制作同心异径管的压制模具，其特征在于，所述底座母压槽（3）的两个槽钢腿外侧分别设置3～5道加强筋，其一侧与槽钢腿焊接，另一侧与衬底钢板焊接。

4.如权利要求1所述的用于现场制作同心异径管的压制模具，其特征在于，所述两侧立柱（2）可背部相向设置，即凹槽向外。

5.如权利要求4所述的用于现场制作同心异径管的压制模具，其特征在于，所述两侧立柱（2）的槽钢凹槽内分别设置加强筋，其一侧与槽钢凹槽内焊接，另一侧与衬底钢板焊接。

6.一种用于现场制作同心异径管的压制模具的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作母压槽

先使所述底座母压槽（3）槽钢的凹槽向上焊接固定在一块衬底钢板上，底座母压槽（3）的长度可根据需要调节，使两侧立柱（2）的下端与底座母压槽（3）的两端焊接固定，两侧立柱（2）的上端与顶横梁（1）的两端焊接固定，立柱（2）的长度可根据需要调节；所述底座母压槽（3）的两个槽钢腿外侧分别设置3～5道加强筋，其一侧与槽钢腿焊接，另一侧与衬底钢板焊接；所述两侧立柱（2）可背部相向设置，即凹槽向外，所述两侧立柱（2）的槽钢凹槽内分别设置加强筋，其一侧与槽钢凹槽内焊接，另一侧与衬底钢板焊接；

b、制作公压头

所述公压头（4），包括可容置于两侧立柱（2）之间的一段槽钢（42），其凹槽向上且凹槽口与槽钢等长的一长条钢板（41）焊接固定，凹槽的背部中间与槽钢等长的长条角钢焊接固定，所述角钢是小角钢（43）外套叠大角钢（44），以增强公压头（4）的头部强度；

c、安置千斤顶

提供两个千斤顶，设置在钢板（41）的P1和P2位置上；

d、装配压制模具

将公压头（4）安装入所述口字形框架中，使公压头（4）的头部对准底座母压槽（3），且将两个千斤顶设置在钢板（41）的P1和P2位置上，由此制成同心异径管的压制模具。

7.如权利要求6所述的用于现场制作同心异径管的压制模具的制作方法，其特征在于，所述顶横梁（1）可使用工字钢。

8.如权利要求6所述的用于现场制作同心异径管的压制模具的制作方法，其特征在于，所述步骤c中，千斤顶是QLD10t螺旋千斤顶，由上海起重工具厂生产。

9.如权利要求6所述的用于现场制作同心异径管的压制模具的制作方法，其特征在于，所述同心异径管的材质是Q235钢板。

10.如权利要求6所述的用于现场制作同心异径管的压制模具的制作方法，其特征在于，所述同心异径管的小口径公称直径不小于200mm。